胶水检验操作规范与标准.doc

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1、检验标准一般检验项目按，MIL-SID-105E单次抽样/II级检验方案时行抽样AQL：危险=0严重=0.65轻微=1.5特别说明的除外项目品质标准检测方法缺陷分类危险严重轻微胶水外观无杂质,无异物正常抽检√包装无破裂、密封良好每批抽5罐，少于5罐以实数为准√验证标签合格证填写是否齐全，产品名称、规格、型号与订单相符，保质期在有效期内。每批抽5罐，少于5罐以实数为准√化学成份及性能供应商每年一次提供合格证书为据，粘性要作试样检测，粘好干后好以撕破互粘物90%以上为合格粘性测试/样办尺寸：10*10CM，在放置干燥后（一般30分钟后撕开，以破损90%为合格）每批5PCS

2、√酒精外观密封良好正常抽检√包装外观包装清洁无脏污每批抽1桶，少于2桶以实数为准√验证标签检看产品名称、型号、规格与订单相附，保质期在产品有效期内正常抽检√性能用酒精浓度测量仪,测量酒精浓度,浓度符合定单要求1.1用量杯量取一定量的酒精,把酒精浓度仪竖放量杯中,读取刻度值1.2读取的值即为酒精的浓度,检查来料浓度是否与定单相符,误差±2°1.3抽检水准:正常抽检√橡皮布外观干净，表面无脏污正常抽检√包装无破裂、密封良好每批抽5张，少于5张以实数为准√验证标签合格证的填写齐全，产品名称、规格、型号与订单相符每批抽1张，少于5张以实数为准√印刷适用性及性能用硬度计检测与实

3、际操作验证硬度在5±2°之间,符合生产适用性1.1每批抽5PCS检测其硬度1.2用硬度计按压在橡皮上,检测其硬度在5±2°之间1.3生产试用,符合印刷适性为合格√版材（CTP/PS）外观1.目視檢驗1.1核對標簽是否與催料單要求相符1.2檢驗包裝是否變形破損1.3表面无刮花,折痕,且平整正常抽检√性能.在生產過程中進行檢驗适用性正常抽检/适应印刷为合格√水油UV油吸塑油外观1.目視檢驗1.1檢驗罐體是否變形1.2核對標簽是否與催料單要求相符1.3檢驗有無液體溢出1.4檢驗罐蓋是否旋緊正常抽检/每批抽5桶,少于5桶的全数检验√性能1.1用比重儀測試比重1.2用光澤度測試

4、儀測試光澤度1.3用涂四杯測試濃度1.4用耐磨測試儀測試耐磨300次數1.5用吸塑罩進行吸塑測試1.6在生產過程中測試正常抽检1.1與供應商提供參數不符不接受1.2UV光澤度≧85度﹑啞UV光澤度5—50度﹑光油光澤度≧60度﹑吸塑油光澤度≧80度﹐否則不接受1.3與供應商提供參數不符不接受1.4UV﹑啞UV摩擦次數不低于300次﹐光油﹑吸塑油摩擦次數低于200次不接受1.5用手撕揭破壞印紙面積不低于95%否則不接受1.6生產过程适用性判定√钉线外观包装良好，无破损钉线外表无生锈，平滑，光亮√性能在生产过程中容易产生断钉√修订记录：日期/版本/内容批准审核制定