质量检验基础版-培训讲义.ppt

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1、质量检验（基础版）Joyoung豆.品管.王彬080628目录质量的定义检验的定义、分类、步骤、功能进货检验(IQC)过程检验(IPQC)最终检验(FQC)出货检验(OQC)不合格品控制抽样计划附录一、质量的定义（掌握）狭义的定义：质量（Quality）---产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。注：“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。广义的定义：质量（Quality）---公司全面管理目标的实现。如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。特性的分类（熟

2、悉）。“特性”指：可以区分的特征物的特性：如机械性能感官的特性：气味、噪音、色彩行为的特性：如礼貌时间的特性：如准时性、可靠性人体功效的特性：如人身安全的特性功能的特性：如飞机的最高速度与质量有关概念（掌握）顾客：是指接受产品的组织或个人，例如：消费者、委托人、最终使用者、零售商、采购方等。可以是内部的或外部的。如可以认为成品库是OQC外部的顾客。过程：是指“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”，由输入、实施活动、和输出三个环节组成。产品：是“过程的结果”。有四种通用类别：服务（如运输）；软件（如计算机程序

3、）；硬件（如豆浆机）；；流程性材料（如汽油），二、检验的定义（掌握）检验的定义:检验（Inspection）---采用某种方法（技术、手段）测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。常用的判定标准如：国家或行业标准检验规范（质量计划、作业指导书等）技艺评定（限度样本、图片等）几个相关的概念单位产品(unitproduct):为了实施检验的需要而划分的基本单元。检验批（Inspectionlot）:需要进行检验的一批单位产品，简称批。缺陷（Defe

4、ct）：产品质量特性不满足预定使用要求。（熟悉）检验的分类（熟悉）按检验数量分：全数检验、抽样检验；按阶段分：进货检验、过程检验、最终检验、出货检验按判别方法分：计数检验、计量检验；按对产品损害程度分：破坏性检验、非破坏性检验。按检验技术手段分：理化检验（利用物理化学手段）、感官检验、生物检验按检验场所分：固定场所检验、流动检验（巡回检验）检验的步骤（掌握）1、检验准备：规定要求、检验方法、检验规范、仪器设备、实物样品、培训考核、检验程序等。2、测量或试验：对产品质量特性进行定量或定性的观察、量测、试验，得到需要的量值

5、或者结果。检验员需要确认检验仪器设备和被检验物品的正常。3、记录：要求客观真实、清晰整齐、不随意涂改、按规定程序和要求办理。还要记录日期、班次等，由检验员签名，便于质量追溯，明确责任。4、比较和判定：确定每一项质量特性符合规定要求，判定是否合格。5、确认和处置：对合格品准予放行，并及时转入下一作业程序；不合格品按程度，返修、返工让步接受或报废处置。检验的功能（熟悉）鉴别功能“把关”功能预防功能报告功能三、进货检验(IQC)（熟悉）1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;做

6、好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.2、检验方法:验证质保书;进货检验和试验;在供方处的验证;委外检验和试验.四、过程检验(IPQC)（熟悉）1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、作业指导书等)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.2、过程检验的分类:首/末件检验;作业员自检;检验员巡检;转序检验.注:企业在质量策划时可根据产品、过程和人员状况进行选择使用.3、三“不”原则:不接受不合格品;不生产不合格品;不流转

7、不合格品.五、最终检验(FQC)1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后,产品才能转序或入库.六、出货检验(OQC)（掌握）1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;对不合格品进行登记、隔离并采取措施;对采取措施的结果进行验证;异常信息反馈.2、主要内容:产品;标识

8、;包装.七、不合格品的控制（掌握）1、不合格品的定义未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产品.2、不合格品的控制要求标识记录评审隔离处置3、不合格品评审和处置的方法返工;返修;让步接受;降级或改做它用;拒收或报废.抽样计划（了解）1、全数检验和抽样检验全数检验适用于：检验是非破坏性的；检验数量和项目较少；检验费用少；