湿法脱硫装置运行调整.ppt

《湿法脱硫装置运行调整.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、石灰石-石膏湿法脱硫系统的运行及调整FGD系统运行与调整的主要任务在主机正常运行的情况下，满足机组全烟气脱硫的需要；保证机组和FGD装置的安全稳定运行；保证各参数在最佳工况下运行，降低电耗、粉耗、水耗等各种消耗；保证FGD系统的各项技术经济指标在设计范围内，脱硫效率、石膏品质、废水品质等满足要求。引言提纲脱硫装置的启动及停机操作影响脱硫系统性能的主要因素湿法脱硫运行中的调节主要运行参数间的逻辑关系一、脱硫装置的启动（1）启动前的检查准备工作运行人员检查所有设备检修工作是否已结束，工作票收回并验收合格。脱硫装置在启动前，联系主机及相关单位责任人完成各项联锁保护试验并验收合格，吸收剂

2、原料供应充足，水源供给正常，现场设备外形完好，各机械转动设备油位正常、油质良好，无任何泄漏现象。热工仪表、电动门电源投入，脱硫DCS系统投入且DCS参数显示正确，全部热工、电气测量装置完好、显示正确，各种就地执行机构动作正常。各种阀门、电动门操作灵活，且阀位指示正确符合FGD启动的工艺要求。第一部分脱硫装置的启动及停机操作（2）FGD启动条件锅炉电除尘运行正常(操作人员判断)锅炉所有油枪切除浆液循环泵运行氧化风机运行石灰石浆液制备及输送系统运行GGH运行无FGD跳闸信号无MFT信号第一部分脱硫装置的启动及停机操作上料、上水、检查仪表显示、送电准备检查工作公用系统浆液制备系统吸收系统

3、烟气系统石膏脱水系统废水处理系统工艺水、仪用/杂用空气搅拌器、循环泵、氧化风机排浆泵、旋流器、真空皮带脱水机烟气挡板、引风机、/增压风机、(GGH)第一部分脱硫装置的启动及停机操作（3）系统启动后的注意事项按计划执行就地巡检工作，保证设备及系统运行正常；严密监视画面显示中的设备或系统的温度、压力、振动等参数数值在正常数值范围内；注意DCS系统中的参数报警信息，以便及时发现问题，迅速处理；根据锅炉运行工况变化情况，判断并做出合理、正确的系统运行调整操作。第一部分脱硫装置的启动及停机操作二、脱硫装置的停机（1）停机前的注意事项根据FGD系统停运方式制定停运计划。根据设备运行情况，提出在

4、停运期间应重点检查及维护保养的设备。系统长期停运前应将吸收塔及各箱、罐、坑的液位控制在低液位运行。根据停运方式决定是否对石灰石（粉）仓及各箱、罐、坑等排空。第一部分脱硫装置的启动及停机操作（2）停运方式长期停运吸收塔、各种浆液罐里面的石膏浆液应排入事故浆液罐储存，其它浆液罐、箱均应排空，除事故浆液罐搅拌器运行外，其余系统设备应全部停运。短期停运需停运的系统有烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、吸收剂制备系统；各箱罐坑存有液体，搅拌器应运行，仪用空气系统、工艺水系统应保持运行。临时停运需对烟气系统、石灰石浆液供给系统停运，其它系统视锅炉和脱硫系统情况停运。第一部分脱硫装置的启动及

5、停机操作正常停机系统排空公用系统浆液制备系统吸收系统石膏脱水系统废水处理系统烟气系统根据系统停运情况确定“烟气系统”与“浆液制备系统的”停运先后顺序浆液制备系统烟气系统非正常停机第一部分脱硫装置的启动及停机操作（3）FGD跳闸条件（300MW机组一炉一塔）原烟气进口温度高高报（大于160℃）FGD入口压力＞1000PaFGD入口压力＜-1000PaGGH检测箱1、2、3（三取二）传感器转速低（小于0.2r/m），且原烟气挡板未关延时5S三台循环泵任意2台跳闸延时30min三台循环泵同时跳闸增压风机跳闸(脉冲)FGD进口烟尘大于200mg/Nm3延时1小时FGD进口烟尘大于230mg

6、/Nm3锅炉投油（任意一个油枪投油）延时1小时锅炉MFT第一部分脱硫装置的启动及停机操作（4）停运后的检查及注意事项需及时对各泵、管线进行冲洗，且冲洗时间必须足够（根据经验判断冲洗状况），避免残余的浆料沉积或发干造成管道堵塞；对需要维修的容器设备应将浆液排放干净后进行维修工作；停运设备应断电，对于留有液位的箱、罐、坑等的液位监测设备和搅拌器设备应保留供电，注意监测及定期巡视；吸收塔中的石膏浆液必须要下降到1050kg/m3左右；FGD系统需要长期停机时，吸收塔及集水坑内的浆液排空，以减少能耗。将石膏浆液置于事故浆液罐中，以备下次启动时使用。第一部分脱硫装置的启动及停机操作第二部分影

7、响脱硫系统性能的主要因素一、石灰石原料（1）石灰石纯度及杂质石灰石的主要成分是CaCO3，同时也含有一定量的MgCO3及少量的SiO2、Al2O3、Fe2O3等杂质，其纯度越高，系统脱硫效率越高，且产生的石膏纯度也越高。通常，石灰石纯度应大于90%，其中MgCO3含量为0-5%，酸不溶物小于6%。（2）石灰石粒径石灰石颗粒越细，参与反应的表面积越多，在维持吸收塔相同pH值和相同脱硫率的情况下，石灰石的利用率越高。我国目前已投运的脱硫系统装置中多数采用90%—95%通过