湿法脱硫装置运行维护、常见故障.ppt

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1、湿法脱硫装置运行维护、常见故障石灰石－石膏湿法脱硫装置从设计、建造到投入稳定运行，与该装置的设计水平、设备档次和建造质量有很大关系，也与运行维护人员对脱硫系统的熟悉程度、所具备的专业技术水平和经验有很大关系。通过一些投入运行的脱硫装置来看，脱硫装置运行的好坏与上述2个方面密切相关。因此，在这里就脱硫装置运行、维护和常见故障做一些介绍，希望对大家能有所帮助。引言石灰石－石膏湿法脱硫装置运行维护及常见故障第一部分第一章脱硫装置运行维护主要设备介绍增压风机：简称BUF，引入烟气，克服装置压力损失。烟气挡板：入口（原烟气）、出口（净烟气）和旁路挡板，为烟气

2、接通和关闭而设置，其中关注的重点是旁路挡板。吸收塔：专门用于吸收SO2的容器，所有的化学反应均在其中完成。GGH：烟气换热器，主要利用原烟气的高温去加热净烟气的低温。浆液循环泵：让浆液和烟气充分接触的动力设备。氧化风机：给吸收塔提供氧化空气，以将SO32-离子氧化成SO42-。搅拌器：防止浆液沉淀的装置。除雾器：用于除去脱硫后烟气中的水雾。烟气分析仪：简称CEMS，监测烟气中各种污染物含量的装置。第一章脱硫装置运行维护烟气流程图喷淋塔浆液循环系统流程图第一章脱硫装置运行维护塔型为圆形浆液从塔上部向下喷浆液与烟气一次接触反应循环泵为单元制：一台泵对应一层

3、喷淋层第一章脱硫装置运行维护喷淋塔外形图1.2脱硫装置的停运及启动1.2.1脱硫装置的停运第一章脱硫装置的运行维护1、短时停运（一天以内）2、短期停运（一周以内）3、长期停运（一周以上）按工艺要求、进行顺序停运：BUF风机吸收塔浆液循环泵氧化风机石灰石浆液泵脱水系统1.2.2脱硫装置的启动第一章脱硫装置的运行维护启动顺序：吸收塔浆液循环泵氧化风机石灰石浆液泵BUF风机脱水机废水泵1.3脱硫装置的运行调节1.3.1烟气系统BUF风机开度调节1.3.2吸收塔系统液位和PH值调节1.3.3石灰石浆液箱浓度和液位调节1.3.4石膏脱水系统滤饼厚度和石膏质量调节

4、第一章脱硫装置的运行维护1.4脱硫装置运行中的记录第一章脱硫装置的运行维护1）锅炉主要负荷和烟温参数；2）FGD进出口SO2浓度、粉尘和O2含量；3）氧化空气流量(风机电流)；4）BUF风机和循环泵电流；5）吸收塔内浆液pH值和密度；6）石灰石浆液供给流量和密度；这些记录有助于了解装置运行的实际情况2.1腐蚀和磨损对FGD装置的影响第二章脱硫装置常见故障2.1.1腐蚀和磨损产生的部位容易发生腐蚀的部位：吸收塔、净烟道和吸收塔入口烟道容易发生磨损的部位：吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮2.1.2腐蚀和磨损产生的原因腐蚀原因：氯离子、硫酸根（亚）离子的存在，从

5、防腐层薄弱点开始，慢慢腐蚀；低温腐蚀和电化学腐蚀。磨损原因：粉尘和SiO2含量超标当然，腐蚀和磨损是相互的，腐蚀之后有磨损；磨损之后有腐蚀。吸收塔壁被腐蚀穿2.1.3防腐蚀采取的措施：1、玻璃树脂鳞片进行防腐2、橡胶内衬进行防腐3、耐腐蚀的合金材料（C276或1.4529）4、非金属FRP材料进行防腐第二章脱硫装置常见故障第二章脱硫装置常见故障2.1.4各种防腐材料的优缺点大多数吸收塔采用玻璃树脂鳞片进行防腐，也有采用橡胶材料进行防腐。玻璃树脂鳞片：抗渗透能力强，易修复，附着力强，机械强度大，表面硬度高，施工速度快，但耐磨性稍差。橡胶内衬：耐磨性好，有

6、良好的弹性和松弛应力，但易老化、施工速度慢、粘接强度大。合金材料（C276和1.4529)：抗腐蚀性超强，但价格昂贵，一般在吸收塔入口干湿界面贴衬使用比较多。FRP材料：耐腐蚀，但不抗高温。烟道防腐层脱落鳞片防腐施工质量控制要点：材料选择喷砂除锈极为重要材料比例严格控制喷涂的全面性和厚薄均匀性喷涂过程中的温度和湿度控制第二章脱硫装置常见故障2.1.5粉尘和SiO2含量超标的磨损影响第二章脱硫装置常见故障管道被磨穿粉尘和SiO2含量超标是造成磨损的主要原因。粉尘主要来自烟气。SiO2主要来自：烟气石灰石第二章脱硫装置常见故障2.2主要设备故障及原因分析2

7、.2.1增压风机故障原因之一：因系统联锁原因跳闸故障原因之二：因风机本体组成部件原因跳闸（轴承温度高、润滑油压低、振动故障、揣振、失速和冷却风机故障等）第二章脱硫装置常见故障增压风机叶片变形第二章脱硫装置常见故障2.2.2烟气换热器（GGH）主要是本体故障原因居多：积灰堵塞而导致机械卡塞和电机故障吹扫方式：压缩空气、蒸汽和高压冲洗水第二章脱硫装置常见故障GGH积灰照片第二章脱硫装置常见故障2.2.3循环泵故障原因之一：系统联锁原因故障吸收塔液位、滤网堵塞等故障原因之二：本体故障原因造成（轴承、叶轮、温度、冷却水等）第二章脱硫装置常见故障循环泵入口滤网

8、堵塞循环泵叶轮磨损严重第二章脱硫装置常见故障第二章脱硫装置常见故障2.2.4氧化风机主要是设备