环模制粒机机理研究 毕业论文.doc

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1、天津农学院毕业设计中文题目：环模制粒机机理研究英文题目：Formingpartofthemechanismofresearch学生姓名系别机电工程系专业班级级农业机械化及其自动化专业一班指导教师成绩评定2011年5月28FI1引言32环膜制粒机发展史及国内外发展现状33环模制粒机高效制粒机理研究53.1环模制粒机主要结构53・2制粒机工作原理及制粒成形过程63.2.1被压入物料受力分析73.2.2被压入物料高度分析83.3环模孔的挤压力和摩擦力变化分析104环模强度分析124.1环模受力分析124.2环模接触抗压强

2、度分析134・3环模抗弯强度分析145环模失效分析155.1磨粒磨损165.2疲劳破坏失效166总结17摘要环模制粒机是饲料机械四大主机Z-,很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加T过程屮占有非常重耍的地位。本文介绍了环模制粒机的发展概况及环模制粒机的基本组成和工作的原理。通过分析被压入物料的受力状况，研究被压入物料高度的影响因索，为环模制粒机左产率的优化提供理论基础。对环模孔中挤压力和摩擦力进行了分析，探讨影响挤压压强和摩擦力大小的因素，以及对制粒过程的影响。运用用力学的计算对环模强度分析。结合生产中的实践情况对

3、环模失效的原因进行了总结。关键词：环模，压银，制粒机，制粒机理AbstractRingdiegranulatingmachineisoneofthefourhostsfeedmachinery,largelydeterminesthefeedprocessingproduction,inFeedprocessingprocessoccupiedaveryimportantposition.Thispaperintroducesringdiegranulatingmachineinthedomesticandfore

4、ignresearchshapeRingdiegranulatingmachineandthebasiccomponentsandworkingprinciple.ThroughtheanalysisofmaterialarecrushedintoforcesituationandresearchForcedintothematerialoftheinfluencingfactors,andtohighlyringdiegranulatingmachineproductivityprovidesthetheoret

5、icalfoundationofoptimization.ToringdieHoleaxialextrusionpressureisanalyzed,andthefrictionforceoffrictionpressureandexplorethesizeofextrusionforElement,andtheinfluenceofgranulatingprocess.Useofthecalculationwithmechanicsringdiestrengthanalysis.Incombinationwith

6、theproductionTopracticeofthefailurereasonsofringdiearesummarized.Keywordsringdie,pressureroller,granulatingmachine,granulationmechanism1引言环模制粒机是生产颗粒饲料的主耍饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加T产量，在饲料加工过程中占有非常重耍的地位。从制粒机的发展史来看,环模制粒机的发展经历四个阶段，即铸模式制粒机，挤压式制粒机，Schueler型制粒机，挤压式制粒机，最终

7、发展到现在的环模制粒机。环模制粒机性能主要从制粒质量、生产效率、环模使用寿命和制粒机能耗四个方面来评价。冃前国内的环模制粒机性能仍然存在制粒质量差，生产效率偏低、使用寿命很短以及能耗偏高等缺陷，这极大地限制了国内环模制粒机技术的发展。2环膜制粒机发展史及国内外发展现状世界上第一台与制粒机有相似功能的机器是一台铸模式设备示。由一对形状相同、等速相对旋转的压辗（压辗表面铸有凹穴）组成，物料进入压棍表面的凹穴，自上而下受到压缩，压制成形的颗粒具有两个凹穴的合成形状。用该设备可以压制成各种形状的颗粒，如三角形、菱形、椭闘形

8、、纽扣形、I员I形等等。这种形式的铸模式设备，由丁其圧缩时间非常短，饲料颗粒的密度低、强度较小，生产效率低下，能耗高，所以，并没有被广泛采用。1910年左右，世界上第一台挤压式制粒机该制粒机的工作原理与现在的挤压式制粒机基本相同，靠旋转的螺旋输送器强制将物料向前推进、挤压并通过环模孔形成柱状颗粒，并在出料口切刀的作用下，切断成粒状颗粒。这种制粒机的生产效率不