机械设计基础AII实验报告(09).doc

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1、实验一齿轮传动效率测定实验实验报告开课实验室：机械设计实验室1、实验日的2、实验原理、实验内容3、实验的器材4.实验的步骤5、测定参数计算效率和齿轮9的转矩7；加载祛码序号12345678加载重量/W转速％转矩7；效率77转矩7；6、作7-7；的曲线和T,-T9的曲线实验二机器拆装及结构分析实验实验报告开课实验室：机械设计实验室年月日1、实验目的2、实验步骤3、实验的仪器、材料4、测量减速器零部件的主耍参数及尺寸名称符号实际测量计算备注第一级中心矩a2第二级中心矩a23第一级齿轮齿数可5第二级齿轮齿数S第一级齿轮外圆直径^a血2第二级齿轮外圆直径da3da4第一级齿轮模数加Imi

2、n第二级齿轮模数m2min第一级齿轮传动比Z12第一级齿轮传动比■Z34底丿朋撰厚及肋厚88=0.025a+5>软齿面8—0.3a+5>硬齿面齿顶圆与箱売内壁间最小间隙5、思考题讨论实验三创意组合式轴系结构分析实验实验报告开课实验室：机械设计实验室1.实验目的2、实验方案设计3、完成轴系结构设计装配图。4、思考题讨论实验四液体动压滑动轴承油膜压力与摩擦仿真及测试分析实验实验报告开课实验室：机械设计实验室1、实验目的2、实验原理3、实验的器材4、实验的步骤5、实验过程原始记录（数据、图表、计算）轴颈直径d=mm轴承宽度1=mm润滑油动力粘度7=Pa.s润滑油工作温度t=cC1）油膜床力

3、分布测试，绘制油膜压力分布曲线（床力值MPa）压力表位置（左至右）12345678轴承载荷F二N压力值（MP）轴颈转速n=rpm径向油压分布图轴向油压分布图2）绘制“曲线所需轴承特性系数〃和摩擦因索/值的测试。次数轴颈转速n（rpm）测力计读数Q（N）轴承特性系数“=ipi!p摩擦系数f=F/W12345678根据农中f和A值在绘制出f-“曲线。6、实验结果分析机械设计基础All实验报告班级姓名指导教师重庆工商大学机械工程学院机械系