旋挖桩基技术交底.doc

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1、记录代号：SRBG-工程项目名称永安枢纽互通立交所属单位成都二绕（西段）项目TJ-A合同段A3分部分项工程名称桩基钻孔、钢筋笼制作、碗浇筑技术负责人分项工程负责人技术交底人作业组班长安全员施工作业主要内容：使用号:单位：四川路桥成都二绕（西段）项目TJ-A合同段A3分部2010年月日技术交底及安全要求内容（交底内容较多时可以另成附件附后）：1、施工作业流程：施工场地平整f施工准备f施工放样f钻孔施工f钢筋笼制作f钢筋笼安装f混凝土浇筑。2、旋挖钻孔施工2.1、旋挖钻机的工作原理是首先通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎砂岩土或砂砾石，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻

2、机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土,直至钻至设计深度。主要技术性能及特点如下：A、成孔速度快，是普通循环钻机的5倍以上，有效地保证了工程进度。旋挖钻机钻杆为伸缩式钻杆,提钻速度快。平均进尺速度约6m/hcB、对不同的地质情况适应性强，适用广泛。C、移位方便，旋挖钻机多为液压履带式伸缩底盘，可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像普通循环钻机移位那么繁琐，同时乂保证了整机稳定性及良好的机动性能。D、定位速度快且定位准确度高。开孔前通过人工指挥钻头小心对准桩位，再由机械手将对应坐标设置为轴心坐标，施工过程中操作手在驾驶室内利用先进的

3、电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态。E、钻孔深度、垂直度可自动检测及控制。因钻机自身自动化程度高，钻孔深度和垂直度可由电子系统控制并在荧屏实时显示。F、钻机自带动力，不受场地供电限制，对于电力紧张的工地比其它钻机更能显示其优越性。G、安全、环保特点突出。整机采用全液压传动，整机调平和行走移位均借助液压马达或油缸，不仅过载保护性好，运转平稳，安全可靠，操作灵活轻快，震动小、噪音低，大大减轻了操作者工作强度，而月.钻机还设置了主、副卷扬机的高度限位与动臂幅度限位以及驾驶室内液控开关等安全保护装置，从而促进了文明施工和安全生产；钻孔过程不用循环泥浆，使

4、用的泥浆可以循环利用，钻確可以通过提升旋挖施工作业前技术交底及安全要求记录表斗吋和泥浆分离后运走，减少了污染，施工现场较为整洁干净。H、成孔后沉轻少。旋挖钻机成孔采用静态泥浆护壁，钻確是通过旋挖斗提出，故沉磴量很小。2.2、旋挖施工方法：桩基四周场地进行平整并碾压密实。施测放样，用机械开挖埋设钢护筒并定位。准备护壁泥浆，在埋设好护筒和准备好护壁泥浆后，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内进行旋挖挖进。2.3、旋挖一般工艺要求A、钢护筒埋设

5、高度高出地而0.3mo护筒内径较桩径大20cm。13、钻孔前先在孔位附近适当位置开挖泥浆池，然后进行泥浆配制。泥浆所用的水、粘土和添加剂按试验室给定比例调制。护壁泥浆原料选用优质黄泥，为了确保泥浆的粘度和胶体率，对在泥浆中掺入适量的烧碱或碳酸钠，掺量由试验确定。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时不加泥浆保持液面高度。C、桩位检校：在钻进过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置；检查钻杆是否竖直，并及时调校钻杆位置确保桩孔中心位置满足要求。D、了解地质情况：钻进过程中应检查了解地质情况，若与设计资料不符，应及时上报。若孔底地质情况复杂或钻进中发现不良地质现象

6、（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分部等）时，做好相应的记录及应急措施，并请业主、设计、监理等相关单位代表到场，共同商议确定处理方案，以免桩基建立在不良地层上。E、钻孔事故处理。坍孔：坍孔的表征现象表象为孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺等。坍孔原因：泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮；由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够；护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地而受水浸湿泡软；在松软砂层中钻进进尺太快；冲击锥或掏渣筒

7、倾倒，撞击孔壁；水头太高，使孔壁滲浆或护筒底形成反穿孔；孔内水位低于河水位或地下水位；清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔后停顿时间过长；吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。处理措施:查明原因进行分析处理，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的T锯末，同时增大泥浆比重（控制在1.15〜1.4之间），改善其孔壁结构。钻头每次进入液而时,施工作业前技术交底及安全要求记录表速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.3-0.5m/so坍孔严重时，应回填重新钻孔。b缩孔处理：钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻

8、头提到偏孔