桩基旋挖钻技术交底

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1、技术交底施工单位:中铁二十局集团南宁枢纽Ⅱ标段工程指挥部一分部编号:单位工程名称团里左线特大桥DK18+736.400编制部门二队技术室分部工程名称桩基础施工作业队桩基施工班组分项工程名称钻孔时间2010年10月10日交底内容:1、施工放样首先确定钻孔桩位:首先复核设计图纸桩位坐标,复核无误后放样到原地面,用长约30cm方木桩在原地面上定出桩位点,再在木桩上钉铁钉精确定位。桩位确定后埋设护桩对桩位进行保护。护桩离桩位2~3米,采用十字交叉、方木桩钉钉挂线的方法予以确定,并用混凝土对护桩进行稳故保护以

2、免丢桩或松动。2、泥浆制备在砂类土、碎(卵)石土或黏土夹层中钻孔,采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔,当塑性指数大于15,可利用孔内原土造浆护壁。3、埋设护筒护筒内径大于钻头直径,使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm,护筒顶面高出施工水位或地下水位2m。埋设钢护筒,满足孔内泥浆面的高度要求,高出施工地面0.5m。护筒埋设好之后,用水准仪测出护筒顶标高并用红油漆标于护筒测点的外侧。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。4、钻机就位与钻孔旋挖钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查

3、。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕,施工队对钻机就位自检。钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取样渣保存。钻孔作业保持连续进行,不中断。当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进

4、行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作5、清孔(1)清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求。钻孔完成后,用电子孔斜仪或监理工程师指定的检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后,再拆卸钻机进行清孔工作,否则重新进行扫孔。交底人复核接受人本交底书一式两份,存档一份,施工作业队一份。技术交底施工单位:中铁二十局集团南宁枢纽Ⅱ标段工程指挥部一分部编号:单位工程名称团里左线特大桥DK18

5、+736.400编制部门二队技术室分部工程名称桩基础施工作业队桩基施工班组分项工程名称钻孔时间2011-1-20交底内容:(2)钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认合格后,即进行清孔。浇筑水下混凝土前沉渣厚度要满足设计要求,设计无要求时:柱桩不大于5cm;摩擦桩不大于20cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不论用何种方法清孔,在抽渣或吸泥时要及时向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔内水位。(3)清孔达到以下标准:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小

6、于2%,清孔时注意事项:在清孔排渣前必须注意保持孔内水头,防止坍孔;清孔后,孔底提取的泥浆指标符合设计要求。在灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度保持不大于5cm。6、导管安装钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验,按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1.3倍,p=rch

7、c-rwHw式中:p为导管可能受到的最大内压力(kPa);rc为砼拌和物的重度(24kN/m3);hc为导管内砼柱最大高度(m),以导管全长或预计的最大高度计;rw为井孔内水或泥浆的重度(kN/m3);Hw为井孔内水或泥浆的深度(m)。导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口,大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套,底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头连接,须设防松装置。导管位于钻孔中央,在浇筑混凝土前,进行升降试验。导管吊装升降设备能力,与全部导管充满混凝土后的总重量和摩

8、阻力相适应,并有一定的安全储备。混凝土浇筑支架用型钢制作,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置混凝土漏斗。导管安装后,其底部距孔底有250~400mm的空间。灌注砼时,导管埋入砼的深度,一般宜控制在2~6m较好。大于6m以上时,易发生埋管事故。因此控制导管埋深,直接影响成桩质量,所以拔管前须仔细测探砼面深度,用测深锤测孔时,采用三点测法,防止误测。交底人复核接受人本交底书一式两份,存档一份,施工作业队一份。技术交底施工单位:中铁二十局集团南宁枢纽Ⅱ标段工程指挥部一分

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