底座板技术交底.doc

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1、CRTSII型板式无祚轨道底座板施工技术交底书交底单位名称:屮铁四石武客专河南段项H部三分部编号:工程名称新许特大桥设计文件图号石武客专施工图施工单位小铁四石武客专河南段项H部三分部铺板第2架子队交底口期2010年3月13日技术交底内容:CRTSII型板式无斫轨道底座板施工一、工艺流程:测量放样f弹底座板边线f铺设水泥垫块(见垫块布置图)f钢筋笼就位,绑扎f立模f标高测量f混凝土浇注f振动机收平f顶面拉毛f进入下道工序二、施工准备2.1材料单线每100m底座需C30混凝土57.2亿底座混凝土原材料、坍落度、和易性等应满足设计和规范要求。2.2施工机具一个工

2、作面机具配备表序号名称单位数用途备注1混凝土汽车泵台1将底廉混凝土由桥下泵至桥2混凝土运输车台3底座混凝土桥下运输325t吊车台1吊装底座钢筋4插入式振动棒台3底座混凝土振捣5提浆整平机台2底座混凝土表曲振捣、整平6悬臂龙门巾台1底廉钢筋隸体安装就位底座钢筋桥下整体绑扎时使用7钢筋绑扎台廉套2底廉钢筋场内整体绑扎8钢筋笼吊装架副2底座钢筋整体巾装9扭矩扳手把12底座钢筋连接10可调式模板孔4底廉混凝土模板11铁抹子把1底悔混凝土表面收光、抹平12木抹子把4底朋混凝土表血收浆、抹平13灰铲把4局部补灰14饮锹把4局部补灰15铁耙把2混凝土刨平16竹扫把把2底

3、座混凝土表面拉毛2.3劳动力一个工作面每工作班人员配置表序号种人数工作内容1测量工2负责底座放样2技术人员2负责现场指导、交底、检查3试验员1负责底座混凝土现场试验4安全员1负责沿线安全防护5钢筋工10负责底廉钢筋加工、绑扎、安装6模板工8负责底屎模板安装7混凝十「1】10负责底廉混凝土整平、振捣、抹平、拉毛8养护工2底廉混凝土养护(浇水或覆盖)9麻浇带张拉工6后浇带钢筋张拉连接10普工10配合各工种进行材料、机具搬运、清扫等介计522.4底座板施工单元段划分底座板施工单元最小的施工单元为1880m,—•般以3~5km为宜。Ki临时端刺J4丄J常规区临时端

4、刺J2〕3Jd>10X32m桥梁结构桥梁结构V底座板施工分为常规区底座板施工及临吋端刺区底座板施工,施工段落的长度与临时端刺及常规区施工长度有关。简支梁上常规区底座板每次灌注长度最少为1孑L,—•般为3〜4孔较为适宜。临吋端刺区底座板混凝土浇筑应分段完成。分段吋,按LP1-LP5规定长度分段(LP1、LP2为220m,LP3为100m,LP4>LP5为130m)。连续梁范围底座板的最小浇注长度二连续梁前的两个浇注段+连续梁长度+连续梁后两个浇注段(整个浇筑段混凝土施工应在24小时内完成)o三、施工工艺3・1操作方法、要点3.1.1底座板模板安装&、对准备使

5、用的模板进行除锈打磨和涂刷脱模剂。b、顺底座边线每隔5m在梁上竖直植入钢筋,并使钢筋露出梁面大于25cm。在钢筋上测设对应点处的底座表面高程,并用油漆标示在钢筋上。c、按照钢筋上标示的高程安装底座侧模板,使模板顶面与底座顶面平齐,并用方木、角钢或钢筋三角架进行加固支撑。外侧模板支撑在竖墙上,内侧模板支撑在锚入梁面的钢筋上。对于超高地段,需要可调模板与标准模板组合时,在两者间加垫薄橡胶板以防漏浆。后浇带处端模釆用钢板或木板加丁,在精轧螺纹钢通过位置处开槽,浇筑混凝土前用塑料薄膜及棉纱等物品将开口处封堵严密,防止浇筑混凝土时漏浆。d、底座模板制作高度较底座高度

6、小2cm。立模后,模板底与梁面间约有2cm的空隙,应在浇筑混凝土前以干硬性砂浆填塞,并刮抹模内部分使其与模板面平齐。e、模板安装完毕后对其位置、高程及模内宽度进行检查,使模板中线偏差控制在lOinm内,顶面高程偏差控制在-5mni〜+5mm,模内宽度偏差控制在0〜+10nini。3.2钢筋加工与安装a、根据丁期要求和现场实际情况,钢筋笼可在钢筋加工厂预制或在桥上绑扎施丁。钢筋笼的绑扎应稳固,缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的5%。每施丁段的钢筋绑扎好后,应检查不小于10处的钢筋间距及钢筋保护层厚度。要求钢筋间距偏差控制在-20mm~+20mm内,保护层偏

7、差控制在0〜+5mm内。b、桥梁固定齿槽内剪力筋因架梁运梁的需要,分为梁内和底座板内两部分。桥内部分(含套筒)在梁场制作时预埋在箱梁顶板的齿槽内;底座板内部分在底座板施工时用套筒连接,伸入底座板钢筋内。剪力筋制做长度应根据底座板超高设置及现场预埋套筒高低情况“量身定做”,以避免安装后过高或过低,影响剪力筋受力。安装时应将剪力筋拧进到位,确保安装质量。C、钢筋连接器在桥下预制,安装时整体吊装上桥,在钢筋笼安装时初期安放到位。d、对已安装好的钢筋进行绝缘测试。测试值般为1010-1012殴姆,采用电阻测试仪进行监测(创新方案取消绝缘措施后,此项可相应取消)o3

8、.3测温电偶安装在每个底座板浇筑段距梁缝10m处的横断面中心安装温

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