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《铁素体不锈钢高温氧化层生长及热轧粘辊研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、第33卷第2期东北大学学报(自然科学版)Vo1.33。No.22012年2月JournalofNortheasternUniversity(NaturalScience)Feb.2012铁素体不锈钢吉同皿日氧化层生长及热轧粘辊研究张驰,王晓南,刘振宇,王国栋(东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110819)摘要:通过高温氧化实验研究了超纯21%Cr铁素体不锈钢高温氧化层的生长情况,并采用开发的模拟铁素体不锈钢热轧粘辊实验方法研究了表面氧化对超纯21%Cr铁素体不锈钢热轧粘辊的影响,探讨了铁素体不锈钢的热轧粘辊机理.实验发现
2、:超纯21%Cr铁素体不锈钢的炉生氧化铁皮较厚,而热轧过程中二次氧化铁皮生长较缓慢;锤头在循环轧制过程中出现的表面裂纹为热轧粘辊提供了形核地点;在高温变形过程中,表面氧化对铁素体不锈钢带钢表面具有保护作用,可以减轻热轧粘辊.关键词:超纯铁素体不锈钢;表面质量;高温氧化;粘辊;热轧中图分类号:TG142文献标志码:A文章编号:1005—3026(2012)02—0195—04High—TemperatureOxidationThickeningandStickingBehaviorDuringHotRollinginFerriticStain
3、lessSteelZHANGChi,WANGXiao-nan,L,己,Zhen—yu,WANGGuo—dong(TheStateKeyLaboratoryofRollingandAutomation,NortheasternUniversity,Shenyang110819,ChinaCorrespondingauthor:ZHANGChi,E—mail:zhangchi1983@yahoo.cn)Abstract:High—temperatureoxidationthickeningofanultrapurified21%Crferrit
4、icstainlesssteel(FSS)wasstudiedbyhigh—temperatureoxidationtest.AnewmethodforsimulatingthestickingphenomenonofFSSduringhotrollingwasdevelopedtoinvestigatetheeffectsofsurfaceoxidationonthestickingbehavior.Thestickingmechanismwasalsodiscussed.Theresultsindicatedthattheoxidati
5、onscaleformedinheatingfurnaceisthickandthesecondaryscaleformedduringhotrollingisverythin.Thecracksonthehammerswhichformedduringcyclingrollingandcoolingarethenucleationsitesforsticking.Theoxidationscalehasaprotectiveeffectonthesurfacequalityoftheslabduringhotdeformation,dec
6、reasingthestickingphenomenon.Keywords:ultrapurifiedferriticstainlesssteel;surfacequality;high—temperatureoxidation;sticking;hotrolling随着镍价波动,节镍铁素体不锈钢的开发引辊通常发生在粗轧的最后几个机架和精轧的前几起了各国的广泛关注.通过降低C,N间隙原子含个机架.随着铁素体不锈钢中铬含量的增加,热轧量、增加铬含量并添加稳定化元素,铁索体不锈钢粘辊现象越发严重.本文基于一种新开发的模拟(FSS)的耐蚀性能和焊
7、接性能得到进一步提高,铁素体不锈钢热轧粘辊的实验方法,研究了超纯在部分领域可以用来替代价格昂贵的奥氏体不锈21%Cr铁素体不锈钢的高温氧化铁皮的生长情钢J.在铁素体不锈钢热轧生产过程中容易发况和热轧粘辊行为,探讨了超纯21%Cr铁素体不生热轧粘辊.热轧粘辊是指在热轧过程中,轧材表锈钢的热轧粘辊机理.面部分剥离成碎片黏附到工作辊表面、破坏轧辊1实验材料及方法和轧材表面质量的现象.铁素体不锈钢热轧粘辊现象较奥氏体不锈钢严重得多,严重降低了铁素采用真空感应炉冶炼超纯21%Cr铁素体不体不锈钢的表面质量l_3j.铁素体不锈钢热轧粘锈钢,实验钢成分(
8、质量分数,%)为:C≤0.005,收稿日期:2011~07—13基金项目:国家自然科学基金资助项目(50734002).作者简介:张驰(1983一),男,辽宁锦州人,东北大学博士
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