精密轧辊磨床故障振动分析及消除.pdf

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1、2014年5月机床与液压Mav2014第42卷第10期MACHINET00L＆HYDRAUUCSVo1．42No．10DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．10．019精密轧辊磨床故障振动分析及消除谭兴强，陈新德(攀枝花学院机械工程系，四川攀枝花617000)摘要：针对钢企冷轧厂精密轧辊磨床存在的一种振动故障，分析了磨削工艺参数对振动的影响，并通过振动位移和加速度信号的检测和FfTr频谱分析，得到了振动信号的谱特征。通过故障分级排除方法结合谱特征分析，找出了产生这种振动故障的原因

2、，提出了消除这类故障的方法，并为防止这种故障的再次发生提出了相应的解决办法。关键词：轧辊磨床；故障诊断；振动测试；谱分析；故障消除中图分类号：TH17文献标识码：B文章编号：1001～3881(2014)10—064—4DefaultVibrationAnalysisandEliminatiOnf．0rPrecisionRollerGrinderTANXingqiang，CHENXinde(MechanismDepartmentofPanzhihuaUniversity，PanzhihuaSichuan617

3、000，China)Abstract：Atypeofdetectingmethodforvibrationdefaultofprecisionrollergrinderofcoldrollingfactorywasintroduced．Ac—cordingtoinfluenceofgrindingtechnicalparametersonvibration，andassistingbydetectingandFFTanalysisofdisplacementsignalsandaccelerationsign

4、als，frequencycharacterofdefaultvibrationwasgotten．Bydefaultclassificationeliminationmethodcombiningfrequencyanalysis，defaultreasonswerefound，andacorrectmethodfordefaulteliminationand"avoidancewasgiveninend．Keywords：Rollergrinder；Defaultdetecting；Vibrationde

5、tecting；Frequencyanalysis；Defaultelimination高表面质量冷轧板、带生产，很大程度上依赖于力可分为互相垂直的3个分力，即沿砂轮切向的切向轧辊的表面磨削质量，而轧辊的表面质量是由精密轧磨削力F，沿砂轮径向的法向磨削力F以及沿砂轮辊磨床保证的。如何保证精密轧辊磨床的磨削精度，轴向的轴向磨削力F。一般磨削中，轴向力F。较准确诊断和分析磨削缺陷，找出产生磨削缺陷的原小，可以忽略不计。由于砂轮磨粒具有较大的负前因，并采取正确且经济的消除方法，是金属板、带生角，所有法向磨削力F大于

6、切向磨削力F，通常产企业面临的技术难题。在对某钢企冷轧厂精密轧辊F／F。在1．5～3范围内，具体比值与被磨材料、砂轮磨床振动分析及消除的实践中发现：磨削后的轧辊表锐度有关。面轴向产生周期性横向贯通的直线振痕，偶尔夹杂单现今公认的主磨削力经验计算公式如下：条或多条无规律的、肉眼难以辨别的振痕，但在亮光Ft=FpⅡ：反射下偶尔可见。使用存在此类缺陷的工作辊进行轧式中：F．为切向主磨削力；制时，将在轧制的带钢表面“印”出横向亮纹，产a为磨削深度；生与该类缺陷频率相同的振纹。为砂轮速度；1问题分析为工件速度；1．1磨

7、削工艺参数分析b为磨削宽度；轧辊磨床的主要磨削工艺参数有：砂轮转速，轧F。，，卢，，y为与磨削条件有关的正常数。辊转速，横向进给(横移速度)，纵向进给(连续进由上式可知，磨削力随磨削深度(进给量)、工给)4个参数。工艺参数的选择对轧辊磨床磨削的影件速度、磨削宽度的增大而增大，随砂轮转速的增大响主要表现在：不同工艺参数引起的磨削力的变化、而减小。轧辊与砂轮转速不同引起的床身和砂轮架的振动的差磨削力过大，在整体刚度一定的情况下，会加重别。砂轮与床身的不稳定性，使砂轮的动力学性能变差，磨削力源于工件与砂轮接触引起的

8、弹性变形塑性颤振幅值增大，同时工件表面因砂轮颤振而产生的振变形以及砂轮磨料与工作表面之间的摩擦作用。磨削纹幅值相应增加。收稿日期：2013—04—11基金项目：攀钢企业横向科研项目(2012S0107)作者简介：谭兴强(1971一)，博士，副教授，从事机电一体化及计算机辅助设计制造方面的教学科研工作。E—mail：tan65126919@163．con。第10期谭兴强等：精密轧辊磨床故障振动分析及消