SMT作业管理规范.doc

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1、杭州宝锐德电器有限公司制定部门生产部SMT作业管理规范文件编制涂升长文件编号文件审核版本状态试行执行批准初版日期2010-3-16页码共5页第1页1.目的为了使SMT产品顺利生产及降低产品不良率,使生产任务能按时保质保量完成。2.适用范围适用于SMT生产所有相关作业。3、权责3.1车间主任:负责整体日常工作运行的相关事务。3.2生产领料员:负责至仓库领料﹐并复点数量及核对规格。3.3设备操作员3.3.1负责上料、换料、下料。3.3.2负责依料站表与料架使用规范将材料上料架及机台。3.3.3负责锡膏的保存、取用、开

2、封、回存记录与报废处理。3.3.4负责工作日设备的操作,及内外整机保洁工作。3.3.5负责对设备与检具按公司规范进行标识、编号、记录与归档;3.3.6负责设备运行状况的维持、维护、点检及保养相关事务。3.3.7完成部门其它临时交办的任务;3.SMT工程师3.4.1负责新产品试产的督导与相关事项的跟进。3.4.2负责新产品生产程序的编程,及新产品生产程序的确认。3.4.3控制生产机台换线作业及防止错件与不良现象的发生。3.4.4负责各类产品《标准生产流程图》《标准作业卡片》《设备操作规程》的编制与指导;3.4.5负

3、责在线异常问题的分析与处理,并及时与相关部门进行沟通与协调;3.4.6完成部门其它临时交办的任务;3.5检验人员3.5.1负责每日生产前首件核对.产品检验与相关表格的检验记录。3.5.2负责开出《材料缺少单》。3.6测试人员:负责产品测试与相关表格的测试记录。3.7维修人员:负责不良品.退修品与相关表格的维修记录。4.名词定义4.1Ca:制程准确度。4.2Cp:制程精密度。4.3Cpk:制程能力指数。4.4BOM:物料清单。4.5ECN:修改、变更组件文件。杭州宝锐德电器有限公司制定部门生产部SMT作业管理规范文

4、件编制涂升长文件编号文件审核版本状态试行执行批准初版日期2010-3-16页码共5页第2页4.6GERBERFILE:机种图档。4.7CADFILE:各组件X-Y坐标角度数据。5.作业内容5.1领料作业5.1.1领料人员需依据生产单位所发出的《生产任务单》开具〈领料单〉签认至仓库领料,并依照〈领料单〉进行机种、数量、料号及规格核对确认,完成后在料单上签名,再将材料交给SMT设备操作员一同核实数量与规格型号。5.2操机作业5.2.1设备操作员将材料进行分类装料,上吸嘴,依照“料站表”、将材料上于机台相对站位。5.2

5、.2生产中缺料时,操作员按机器上所显示站号,将该站号用完料卷取下,从料架车上取出同料号新料卷并同时核对新、旧料卷之料号、规格、阻值,操作员确认无误后,再由第二人进行双重确认后启动机器继续生产,换料完成后需将换料记录填写于《SMT换料记录表》并签名。5.2.3操作员需将每一小时产能记录于《SMT生产/停机报表》上,由车间主任汇总成电子文档备查。5.2.4操作员须每天下班前,清除各机台的抛料,利用空余时间进行材料筛选及分类(含IC、CPU.、二极管、钽质电容、电解电容、震荡器、晶体管或外观可辨识的零件);且必须清楚标

6、示规格型号及数量。5.2.5锡膏储存及取用需依照《锡膏管理规范》标准操作进行。5.2.6锡膏厚度测量:依照客户要求与设定标准进行锡膏厚度测量,作业方法参照《锡膏厚度测量作业规范》标准操作进行。5.3程序作业5.3.1制作a)产品开发部提供相关文件(BOM、、CAD、GERBER、Sample文件等),由文件管理中心发行至本单位。b)新的产品投入生产前,程序制作人员根据该产品的数据(BOM、CAD、GERBER、Sample文件等)制作程序,进行确认各组件位置的坐标及极性,然后进行排序并转换为生产线机台操作格式。c

7、)试产完成,各机台参数都经过相应的调整,首件的确认,测试合格后,该产品各机台的参数分别作好备份。5.3.2修改a)在正式生产过程中,当有发现质量出现异常情况或调整时,现场目视人员或领班口头告杭州宝锐德电器有限公司制定部门生产部SMT作业管理规范文件编制涂升长文件编号文件审核版本状态试行执行批准初版日期2010-3-16页码共5页第3页知,由技术人员进行修改。b)当有BOM、ECN变更时,技术人员依照《工程变更通知单》进行修改程序,并将旧程序更新,由技术员与工程师确认无误后,记录于《程序管制表》,方可继续生产。c)

8、所有机台的程序修改后,在投入大量生产前需再次首件确认,首件验证合格后,首件贴标识作生产样件,该程序做备份保存。5.3.3程序管理a)程序储存后,生产时按照生产排程表调用程序。b)对于已正式生产各PCB机种,做好备份工作,存入磁盘中。c)程序及随机软件按机器类型分别放入磁盘整理盒中,并在磁盘整理盒上贴上标识,以便查询。d)生产程序为本单位独立使用不予外借。备份磁盘如经使用或

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