埋弧焊焊接工艺评定报告.doc

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1、埋弧焊焊接工艺评定报告执行标准：GB/T9711.1-1997制造单位名称：霸州市华兴电力设备厂焊接工艺评定报告编号：HZ49-01焊接工艺指导书编号：HZ49-01焊接方法：埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：自动验证方法：在一根钢管上画出不同区域分别采用不同内外焊电流、电压和焊接速度，通过检验对比找出较好的工艺参数，其他参数略。接头简图：母材：材料标准：GB709-88/GB709-88钢号：Q235B/Q235B类、组别号：1与类、组别号：1相焊厚度：8mm化学成分；C0.18S0.018

2、Si0.22Mn0.55P0.016拉伸试验：屈服强度255Mpa,抗拉强度395Mpa180°冷弯：正弯合格反弯合格焊后热处理：温度范围（℃）保温时间（h）保护气体：气体种类混合化流量（L/min）保护气体：尾部保护气体：背部保护气体：填充金属：焊材标准：焊剂：GB12470-1990焊丝：GB/T14957-94焊材牌号：焊丝H08A焊剂SJ301材质规格：φ4.5φ4.0焊缝金属厚度：8mm其他：电特性：电流种类：直流极性：正接钨级尺寸：焊接电流（A）：内焊700±50、外焊800±50电弧电

3、压（V）：内焊28—34、外焊34—38其他：焊接位置：对接焊缝内焊位置：（焊点偏心、50—60mm）对接焊缝外焊位置：（焊点偏心、50—60mm）技术措施：焊接速度（m/min）:1.6-1.8摆动或不摆动：摆动参数：单道焊或多道焊：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊其他：预热：预热温度（℃）：间层温度（℃）：其他：焊缝拉伸试验试验报告编号：07-01-01试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征07-00138.18304.8425热影响区拉伸试

4、样弯曲试验试验报告编号：07-01-02试样编号试样类别试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果07-002正弯840180度合格07-003反弯840180度合格冲击试验试验报告编号：07-01-03温度组一组二组三平均冲击功热影响区031304234-3029353232-6027293129焊道032353835-3030342931-6028323531弯曲试样冲击试样金相检验：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（溶合、未溶合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）酸洗：酸洗样块要求达到1.5

5、-2.0mm熔深2mm酸洗试块硬度检验：布氏硬度指：略无损检验：RT:合格UT：合格MT:——PT:——其他：——结论：本评定按GB/T9711.1-1997规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确1.焊缝外形尺寸：焊缝余高0-4mm，焊缝宽度：内焊10mm，外焊12mm。2.焊缝表面缺陷：咬边深度不大于0.4mm，焊缝表面不得有裂纹、凹坑。3.焊缝内部质量：焊缝经工业电视检查不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、未焊透。通过验证此工艺参数完全满足生产的要求。评定结果：合格焊工姓名焊工代号施焊日

6、期编制/日期审核/日期批准/日期对头焊焊接工艺评定报告GB/T9711.1-1997制造单位名称：霸州市华兴电力设备厂焊接工艺评定报告编号：HZ50-01焊接工艺指导书编号HZ50-01焊接方法：埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：自动接头简图：母材：材料标准：GB709-88/GB709-88钢号：Q235B/Q235B类、组别号：1与类、组别号1相焊厚度：8mm化学成分；C0.18S0.018Si0.22Mn0.55P0.016拉伸试验：屈服强度255Mpa,抗拉强度395Mpa180°冷弯

7、：正弯合格反弯合格焊后热处理：温度范围（℃）保温时间（h）保护气体：气体种类混合化流量（L/min）保护气体：尾部保护气体：背部保护气体：填充金属：焊材标准：焊剂：GB12470-1990焊丝：GB/T14957-94焊材牌号：焊丝H08A焊剂SJ301电特性：电流种类：直流极性：正接钨级尺寸：材质规格：φ4.0焊缝金属厚度：8mm其他：焊接电流（A）：700±50电弧电压（V）：30—35其他：焊接位置：对接焊缝位置：平方向（向上、向下）角焊缝位置：方向（向上、向下）技术措施：焊接速度（m/min

8、）:0.4-1.0摆动或不摆动：不摆动摆动参数：单道焊或多道焊：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊其他：预热：预热温度（℃）：间层温度（℃）：其他：焊缝拉伸试验试验报告编号：ZW/QY/JL-06试样编号试样厚度（mm）横截面积断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征07-08-03拉伸试样弯曲试验试验报告编号：07-01-02试样编号试样类别试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果07-002正弯840180度合格07-003反弯840180度合格弯曲试样