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时间:2017-12-20
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1、浅议如何做好企业电气设备管理工作 摘要:企业设备的自动化、机械化程度已有很大程度的提高,对于飞速发展的设备状态要求,传统的粗犷式设备管理水平已无法满足其要求,因此,为确保电气设备正常、安全运行,防止各类安全事故的发生,保障企业安全顺利的生产,进一步加强对电气设备的科学管理是非常有必要的。关键词:电气设备;安全管理;管理理念中图分类号:F279文献标识码:A文章编号:1009-2374(2014)07-0057-03配备先进的设备,实施良好的设备管理策略,是企业赢得市场,提高产品质量和生产效率以及生产成本,从而使企业获得最佳性价比的必要条件。例如,河南神火铝业,坚持以“科学生产
2、,设备为本”的原则,研究设备管理水平的优化,并且紧紧围绕“优化资源配置、提高经济效益”这一主题,最终取得了惊人的成果。1开展设备管理工作的现实意义1.1开展设备管理是企业内部管理的重点8作为企业生产的重要工具和手段的生产设备,无论在占有份额和资产管理业务,还是市场竞争力上,它都占有非常重要的地位。管好使用的生产设备,提高设备的管理水平,对于促进企业发展有着深远的影响。1.2开展设备管理是企业安全生产的保证搞好企业的生产经营,其前提条件是生产安全,如果不进行安全生产,一切工作很可能都是徒劳的。运转良好的设备是确保企业安全生产,有效地控制设备的问题,消除大多数因设备引发的事故的必要
3、条件。1.3开展设备管理是企业提高效益的基础要想充分发挥设备的先进性能和高利用率,从而以保证良好的工作条件,充分发挥其先进的性能和极高的效率,从而增加生产产量,提高产品质量,为企业带来巨大的经济效益,需要对设备进行科学的管理。对旧设备进行技术更新和改造,不但可以使设备性能改善和提高,还可以使设备的使用寿命有所延长,从而节省生产成本,间接提高企业的经济效益。2管理工作面临的问题做好工业企业管理工作是非常重要的,但由于企业受资金,人才等因素的制约,目前仍然有一些重大问题存在。8第一,设备操作人员的整体素质不高,有待提高。数据显示,许多人为因素是造成设备故障的主要原因。在一方面,员工
4、工作态度消极,对于设备管理的重要性以及懒惰的工作态度造成严重后果没有充分的认识;另一方面,员工的综合水平比较低,对工作的态度和责任心以及技术水平达不到工作的需要,对于各项规章制度不能严格执行,都在他们的工作中留下瑕疵。在平时的工作中对设备的运行状态不能细心观察,预防安全事故的发生。第二,一些公司特别是中小型企业为了降低生产成本,只顾眼前利益,使用过时的电器设备,或使用一些过期的电气设备或质量不合格的设备,给企业的正常生产造成了严重的影响。存在安全隐患的设备可能会导致各种各样的问题,如设施配备不全,未达到正常的运行水平,不能通过安全测试等。这些问题都是安全生产的巨大隐患。第三,在
5、企业管理者目标中,应有设备管理工作的主要经济技术指标以及设备管理目标不明确。对于这个要求,一些企业管理者目标不清晰,一些认为可有可无。只有产量、产值、利润等指标才是他们所关心的,只有当正常的生产受到影响时他们才会如梦方醒。因此,要从根本上解决这个问题,第一,企业管理者必须意识到提高设备管理的重要性,学习有关设备管理的基本知识和国家关于设备管理工作的相关政策文件。第二,上级主管部门对他们进行评估时要将他们的个人收入与设备管理目标的实现情况联系在一起。公司设备管理部门,要通过分解设备技术经济指标,将其逐个分解到车间、部门、团队和个人,并实行定期检查制度,做到赏罚分明。3完善电气设备
6、管理工作的对策8如果不解决企业设备管理工作存在的问题,一定会造成经济效率下降并对企业的长远发展造成不良的影响。所以,只有坚持提高经济利益,加强、创新管理,电气设备管理才能有所提高,从而提高设备的综合管理水平。3.1不断更新设备管理理念在管理设备的整个过程中,要想实现从传统的“修”为主到以“管”为主的科学型理念的过渡,就要牢记“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨,提高员工积极、主动维护设备的意识,做到熟练掌握设备的结构性能,设备保养技术,知道如何排除故障或紧急治疗,从根本上建立起“自我维护”的理念。要想更好地管理、使用及改造设备,就要运用科学技术,做到技术管理与经济
7、管理相结合、专业管理与基层员工管理相结合、维护与检修相结合、修理改造与更新相结合,使设备管理创造出最大的经济效益。为了改善和提高企业的技术和设备的质量,就要发挥设备效能,使设备管理系统不断优化,使维修周期延长,控制设备停机时间,从而提高设备的整体效率,使生产成本降低,进而提高企业的经济效率。3.2不断创新设备管理模式8为了及时发现、解决问题,就要在日常工作中重视和加强日常巡检、维修和检查工作,使人为因素造成的设备控制管理系统损耗有所降低。要在全厂员工中推行标准化生产设备管理模式,在管理设备的
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