大型固定设备维护保养制度.doc

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1、目录防爆蓄电瓶机车维护及保养制度…………………………1胶带输送机维护及保养制度………………………………1刮板输送机维护及保养制度………………………………2乳化液泵站维护及保养制度………………………………4主扇风机维护及保养制度…………………………………5提升绞车维护及保养制度…………………………………7瓦斯抽放泵维护及保养制度………………………………9螺杆空压机维护及保养制度………………………………10多级泵维护及保养制度……………………………………11矿用变压器维护保养制度…………………………………12防爆电滚筒维护及保养制度………………………………14十六防爆蓄电瓶机车维护及保养制度1、检

2、查机车所有电气设备及部件之间的连接电缆是否有裸露损坏的部位，拧紧引出装置的电缆紧固螺母。防爆外壳上缺螺栓及弹簧垫圈的要补齐并拧紧螺栓，并检查防爆面的间隙。任何一个部件失去防爆性能都必须处理好，否则不得使用该机车。2、检查防爆插销内的绝缘护套及熔断器，损坏的要更换，严禁使用铜丝等物代替熔丝。检查插销及插座间的接合防爆面的情况，并在其柱面上适量涂抹凡士林油。检查处理好闭锁装置及防护外盖。3、检查电气闭锁开关的状况，有问题的要立即处理。4、检查电源装置内部状况，发现问题立即处理。1）电池组间连接线是否损坏，与接线柱之间的连接是否有开焊、熔化等现象。2）补齐或更换丢失及损坏的极柱绝缘套。3）检查电池有

3、无短路损坏现象。发现单支电池鼓包及电压明显偏低较多的应及时更换。4）检查电池槽、盖有无损坏及封口胶是否开裂漏酸；特殊工作栓有无损坏或丢失。5）检查电源箱和箱盖有无严重变形及各连接销轴有无丢失。6）隔爆型电源装置在检查后必须旋盖到位，并将闭锁装置锁好。7）每周检查一次漏电电流，其值不得超过下表规定。胶带输送机维护及保养制度十六1、处理生产班不能处理的遗留问题。2、检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无异常声响和油脂是否缺少变质。3、检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。4、检查上下托辊是否损坏、脱落。5、处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。6、

4、检查各传动部位声音是否正常，有无异常振动和声响。7、检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。8、检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。9、检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。10、检查拉紧胶带装置，行走件、托带架、钢丝绳状况。11、检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。12、根据转载机推移进度做好缩带工作，缩带后机尾架保持平直。13、检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。14、认真如实填写检修记录。15、认真检查易损备用件是否齐全。刮板输送机维护及保养制度一、检查项目1、检查传动装置是否安全有无损伤，检查各紧固件是否松动，螺栓是否缺失；2、检查电动机是否过热；十六3

5、、检查电动机接线端是否清洁，轴承是否缺油或损坏、扇叶是否损坏；4、检查输送机刮板链、刮板、接链环的联接有无松动，如有松动应及时拧紧，磨损超过规定应及时更换；6、检查减速箱润滑油是否充足，有无渗漏；7、启动刮板输送机，检查有无震动、异响；8、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5％时需更换，注意更换时要成对更换；9、各保护装置是否完善、灵敏可靠；二、在检查和使用过程中，有下列情形之一的给予责任人200元的处罚、责任单位500元的处罚：1、不按正常程序操作、检修，导致刮板输送机出现人身、机电事故的；2、电气失爆，甩掉各类保护(机械、电气)的；3、拆、运、装过程中，由于防护

6、措施不到位，而造成设备损坏的；4、检修不到位造成设备损坏的；5、带病运转的；6、各类油脂标号不按规定加注或油质不符合要求没有及时更换的；7、没有按要求建立点检记录或记录与实际不符的；8、运转过程中发现溜槽中有大块煤、矸、杂物和支护用品不立即停机处理的；9、没有将刮板输送机上的煤拉尽就停机交接班的；十六10、其它不符合《煤矿安全规程》和《刮板输送机操作规程》以及其他机电管理规定的。乳化液泵站维护及保养制度一、日检1、检查紧固各部件。2、检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。3、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。4、更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。5、处理柱塞杯

7、的窜油问题。6、清洗过滤器。7、检查压力表动作是否灵活可靠。8、检查各种阀是否损坏和滴液。9、清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。10、处理生产班损坏和带病运转的部件。11、如实认真填写检修记录和运行记录。二、周检1、处理日检中不能处理的问题。2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。3、检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。4、检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。5、检查