直线滚动导轨副楔块槽斜面尖点尺寸的测量.pdf

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1、Producls＆Techn0I。gy晶与接术直线滚动导轨副楔块槽斜面尖点尺寸的测量沈阳机床(集团)有限责任公司刘际民【摘要】适应现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，直线滚动导轨副正以其独有的特性，逐渐取代传统的滑动直线导轨副，在工业生产中得到了越来越广泛的应用。直线滚动导轨副的安装精度要求很高，尤其是楔块斜面尖点尺寸的测量，长期以来存在着较大的困难，难以准确测量或是虽能准确测量，但操作却很繁琐。本文介绍了一种利用专用检具测量楔块槽斜面尖点尺寸的方法，经验证，此方法操作简便、准确度高，且同时适用于粗精加工过程中的测

2、量，是一种值得推广的测量方法。1．前言0．05)mm难以保证。尺寸过小，则楔块向上凸直线滚动导轨剐具有承载能力大、接触刚性起，将与安装在床鞍上的导轨滑块干涉；尺寸过高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、T作台大，则楔块直接掉落于槽内，无法起到压紧导轨导轨和立柱上、下升降导轨上使用我厂生产的的作用。经计算，对于8。斜面，斜面位置水平方数控车床，导轨多采用直线滚动导轨副形式。直向相差0．01mm，则楔块在垂直方向的位置将相差线滚动导轨副的安装精度要求很高，其定位夹紧约0．07mi~，故为保证楔块的合理高度，加T要求形式很多，而最常用的是楔块压紧导

3、轨、滑块的斜面距定位立面的寸精度为±0．05mm。结构。在这种结构中，难免有斜面尖点尺寸测量2．以往采用的测量方法的问题存在。最早，南于缺乏相应的测量丁具，此尺寸只如l所示，为数控车床床身上使用的z轴用能用游标卡近似测量，故加l丁精度难以保证，直线滚动导轨(导轨一般成对使用，冈1仅示f『J因此，不得不采取按床身配楔块的方式。这样，就一处)，为保证导轨与床身上的定位立面紧密贴增加了制造成本，制造周期也长。合，需要用楔块进行压紧，楔块左侧面与导轨贴后来，我厂没计了测量样板。将样板8。斜面合，右侧而为8。斜面，在螺钉锁紧力的作用下，楔紧靠_1件8。

4、斜面，在另一端结合面用塞尺测量，块沿斜面向下、向定位立面方面运动，压紧导轨。通过一定的转换计算即可得到斜而尺寸实测值。这种方法在实际生产中得到验证，能保证测量精度。但是由于导轨规格和形式的多样，导致了测量样板的大量设计和制造。一方面增加了专用l丁装没计人员的设计任务，为企业带来了不可低估的经济负担；另一方面大量测量样板的制造，给罔1线滚动轨楔块槽J寸测齄巾1：8。斜而需要在加_『中心上使用成形铣刀企业带来了一定的制造成本。进行铣削．而铣刀由于磨损，半径补偿很难做到3．改进后的测量方法准确控制，使得斜而到导轨定位立而尺寸(56±为实现简便而准确

5、的测量，并使测量T具能2014第2期·WMEMl103懿晶攘乘mt。＆Teclog同时适用于粗精加工并可读数，我厂设计了如图24．83±0．1mlii。所示的检具。当斜面有留量时，≠0，设测量尺寸为B．，公式(1)变形可得=(Bl—A+o／)Xtan／9—6(2)代人A=3，o／==0．3，=8。得=0．14B1—0．68(3)即在铣序，通过测量B．数值，并代入公式(3)，即可得出斜面余量，进而进行下一步的加修处理。磨削时，两处导轨定位立面均匀去余量，并在精磨前后分别校验斜面尺寸，进而保证导轨定位立面间尺寸及两处斜面尺寸都能符合图纸要求。在磨

6、序，精磨至尺寸时，各面余量为零，其控制尺寸为A=3-4-0．05mm。4．小结2直线滚动导轨楔块槽尺寸测量用检具通过巧妙构思设计专用检具，实现了楔块槽检具由件1、件2两部分配合使用，并借助深斜面尖点尺寸的测量，经验证，此方法操作简便、浅尺进行测量。操作步骤为：准确度高，且同时适用于粗精加工过程中的测量，(1)将件2下面与导轨把合平面贴合，向右是一种值得推广的测量方法。口移动件2，使件2的8。面与床身上8。斜面贴合。参考文献：(2)使件1的8。面与件2左侧的8。面贴合，并[1]杨艳国、王爱荣．滚动直线导轨副的安装技术沿其下移，直至件1左侧立面与

7、导轨定位立面贴合。研究[J]，金属加工，2010，(18)：57—59．(3)用深浅尺测量尺寸A，成品时，检具设计[2]徐启贺、陈静．滚动直线导轨副的研究现状及为A=3±0．05mm，当平面与立面有留量或斜面位发展动向[J]，河南机电高等专科学校学报，置变动时，尺寸A会发生变化，根据测量尺寸与尺寸2009，17(2)：1—3．A的差别，即可推算出斜面到导轨立面的实际尺寸。[3]才旦扎西、杨锦斌．如何测量斜面尖点尺寸下面具体说明其在留量加工(以铣削为例)[J]，机械工人，2007，(4)：60．和成品加工(以磨削为例)中的应用。[4]徐启贺、陈

8、静．斜面尺寸的测量方法[J]，中等职业教育，2010(35)：46—48．铣削时，通过程序控制实现导轨把合平面和立面留量，其质量稳定并可测量，然后用立铣刀加工楔块槽