张拉压浆技术交底.doc

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1、技术交底书编号：年月日项目名称中国中铁潮惠项目部一工区施工单位施工部位梁场预制箱梁施工里程交底内容张拉、压浆交底时间交底内容:一、工程概况一工区制梁场设置1条轨道生产线，包含钢筋加工区、制梁区、存梁区，面积约39960㎡，主要负责生产古巷立交A，D匝道桥、省道S233跨线桥、岭后大桥、洪巷埔大桥的制梁任务，预制箱梁共计899片，其中20m箱梁28片、25m箱梁819片、27.5m箱梁8片、30m箱梁44片。二、施工准备混凝土强度和弹性模量达到设计值的85%后，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉预应力钢束。搭设张拉所需的工作平台，千

2、斤顶正后方设置张拉防护网，规划出张拉工作区域，非工作人员禁止入内。1、压浆剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于水沟外侧库房内；压浆剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上。2、金属材料存放(1)线材存放在活动钢筋棚内，下设30cm×30cm砼墩，平放堆垛，离地高30cm。钢筋加工区与钢筋存放台相邻，便于材料取用。注意标牌的保管，避免混淆。钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫放。(2)锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识。并按型号、类别登记，方便查询。三、智能预应力张

3、拉22所有钢束应两端张拉，且需左右对称张拉，张拉应力为1395Mpa。钢束张拉力、伸长量双控，钢束伸长量以10%初始张拉为起点到控制张拉吨位时的伸长量。当张拉应力达到控制应力时持荷5分钟再锚固。钢束张拉时砼实际强度不小于85%设计强度，且期龄不小于7天。预应力钢束张拉控制应力为σk=0.75Rb=1395MPa。若发现实际伸长量与计算值相差6%时，则会同监理、设计单位研究处理。现场采用2台400吨千斤顶在箱梁梁两端对应钢束进行同步对称张拉，能够满足现场生产的需要。箱梁预应力施工前，应提前演练，确保现场作业人员及管理人员操作娴熟，且

4、应事先对钢绞线的理论伸长量进行计算，确保准确无误。钢绞线理论伸长值△L计算：△L＝PpL/(ApEp)式中：Pp——张拉力（N）；L——预应力筋的长度（mm）；Ap——预应力筋的截面面积（mm2）；Ep——预应力筋的弹性模量（N/mm2）。预应力筋张拉的实际伸长值△L，按照下式计算：△L＝△L1+△L2△L1——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值；△L2——初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值。伸长量必须严格按钢绞线实测弹性模量进行推算理论伸长量。1、安装张拉设备选用张拉设备要求：张拉千斤顶的额定张拉里宜为所需张拉力的1

5、.5倍，且不得小于1.2倍。22根据设计每束钢绞线最大股数控制，拟采用400t拉力的千斤顶。预应力张拉所用机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期标定和维护。千斤顶与压力表应配套标定、配套使用。各项检查合格后，采取智能张拉系统进行张拉。2、张拉施工施工前必须检查工具夹片锚固性能，如出现滑丝现象立即更换处理。锚具、夹具进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还按规定进行送检。锚具、夹具均设专人保管，保持清洁。存放、搬运时妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。预应力所用的机具设备及仪表指定专

6、人使用和管理，下列情况时要对张拉设备进行校验：新千斤顶初次使用前；使用时间超过6个月或张拉超过300次以上；使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；千斤顶检修或更换配件后。清理预应力管道及垫板孔内的焊渣、毛刺和砼残碴等杂物，再用高压水进行冲洗，确保张拉顺利。锚具安装要与孔道中心对正，顶面平齐，两夹片的误差不大于2mm，千斤顶轴线与预应力管道轴线应顺直一致，工作锚和工具锚必须配套使用。张拉顺序为N1→N3→N2→N5→N4张拉程序：0→0.1δ（初应力）→δ（持荷5min锚固）。22张拉分级：0.1δ→0.2δ→0.5δ→0.8δ→δ

7、。钢绞线张拉过程中，每束钢绞线断丝或滑丝不能超过1丝和不超过该断面钢丝总数的1%。3、张拉操作注意事项：①将钢绞线稍加张拉，消除钢绞线松弛状态，检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。②施加初始应力达到张拉控制应力的10%，此过程中，测量钢绞线端到锚垫板面的原始数据，记录、检查钢绞线有无滑动，孔道轴线、锚具和千斤顶轴线三者在一条直线上，同时调整钢绞线的松紧程度，使钢绞线受力均匀。③千斤顶逐级加荷载，使张拉力增加到设计拉力。计算钢绞线伸长量，对照设计伸长量，然后再进行张拉锚固，锚固后，预应力筋在锚下的有效预应力应符合设计张拉控制

8、应力，两者的相对偏差应不超过±5%，且同一断面中的预应力束其有效预应力的不均匀度应不大于±2%。④钢绞线张拉锚固时回缩量不大于5mm，延伸误差范围为±6%以内，若符合此要求，即可拆去千斤顶进行下一束的张拉。⑤两端的张拉步调应尽量一致，各千斤顶之间同