掘进机司机培训.doc

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1、掘进机司机培训教案一、掘进机型号、工作原理和组成结构：1、掘进机型号主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我矿使用为EBZ132II型，特做如下介绍：E—掘进机B--悬臂式Z—纵轴式132—截割机构功率II—二代机2、EBZ132II型掘进机组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项：1、安全操作的步骤启动：接通

2、电源开关→打开掘进机内、外喷雾→启动油泵电机→启动二运电机→启动一运马达→启动星轮（铲板）马达→启动截割电机。停机：关闭截割电机→关闭星轮（铲板）马达→关闭一运马达→关闭二运电机→关闭油泵电机→关闭掘进机内、外喷雾→关闭电源。1.1、向上搬动电控箱右侧电源开关到“接通”位置，此时，前后照明灯同时点亮，警报鸣响5秒钟。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行操作。1.2、将急停按钮处于正常位置。1.3、将“复位/警报”开关拨至“复位”位置，并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。1.4、开启内、外喷雾。1.5、将“油泵启/停”开关拨至“启动”位置

3、，警报先鸣响5秒钟后，油泵电机启动。1.6、将“二运启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒钟后，二运电机运行。将一运马达的控制手柄由“停”操作至“正转”位置，一运马达启动。1.7、将铲板马达的控制手柄由“停”操作至“正转”位置，铲板上的装载星轮马达启动。1.8、若需截割低速作业，将“截割低速启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒钟后，截割低速电机运行。若需截割高速作业，将“截割高速启/停”开关拨至“启动”位置，警报先鸣响5秒钟后，截割高速电机运行。1.9、油泵电机与截割高速电机、截割低速电机和二运电机为互锁关系；截割高速电机和截割低速电机为互锁关系。只有当油泵电机启动后

4、，截割高速或低速电机、二运电机才能启动，油泵电机停止运行，运行中的高速或低速电机、二运电机也随之停止。1.10、当没有必要开动装载星轮、一运和二运时，也可以在开动油泵电机后，启动截割电机。1.11、操作各部位控制手柄，按照作业规程规定的切割路线图作业。1.12、截割完毕后，按照与启动相反的顺序进行停机操作。1.13、若截割低速电机运行，将“截割低速启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的截割低速电机停止。若截割高速电机运行，将“截割高速启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的截割高速电机停止。1.14、将铲板马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位置，铲板上的装载星轮马达停止。1.15、

5、将一运马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位置，一运马达停止。1.16、将“二运启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的二运电机停止。1.17、操作截割机构的控制手柄，将截割头落地。1.18、将“油泵启/停”开关拨至“停止”位置，运行中的油泵电机停止。1.19、在掘进机的左前方有一个截割急停按钮，当需要截割急停时，可以按下此按钮进行截割急停与闭锁。顺时针旋转此按钮，解除闭锁。1.20、在掘进机的操作台、右前方和二运电机附近各有一个总急停按钮，当需要总急停时，可以按下三个总急停中的任一个按钮来实现所有电机紧急停机与闭锁。顺时针旋转总急停按钮，解除闭锁。2、安全注意事项2.1、严格执行煤

6、矿安全规程、作业规程、操作规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，以免造成不必要的事故。2.2、集中精力，认真操作，在综掘机运转中，随时观察、监视各部位温度、声音及工作环境条件，发现异常情况时，立即停机处理。2.3、搞好各工种间的配合和协作，完成当班生产任务，为搞好工作面工程质量创造条件。2.4停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保综掘机经常处于完好状态。2.5生产中发生事故时，立即向现场领导及队值班人员汇报，并及时检修处理，要积极处理，当班处理妥善，不经当班领导允许不得留给下班。2.6认真填写设备运行日志及各种记录。2.7工作面风流中瓦斯浓度达到

7、0.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理，不得强行割煤。三、掘进机日常维修注意事项及检修重点：1、检查掘进机各部油位，照明是否完好符合要求。2、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、牢固。3、检查各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。4、电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。5、检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管准备好，悬吊整齐，拖拉