乳化泵说明书汇总.doc

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1、认证企业BRWl25/31.5-XRl25/1000型乳化液泵站执行标准:MT/T188.1—2006使用说明书河南煤矿机械有限公司目录1、概述………………………………………12、主要技术参数……………………………13、结构说明…………………………………24、安装及试运转…一………………………45、使用与保养………………………………56、运行故障起因及排除措施………………67、随机配件、工具清单…………一………98、贮存………………………………………119、附图1、概述BRWl25/3L.5一XRl25/1000型乳化液泵站(以下简称BRWl25

2、/31.5)由两台BRWl25/31.5型乳化液泵和一台XRl25/1000型乳化液箱组成。BRWl25/31.5型乳化液泵站系卧式三柱塞往复泵,由三相交流卧式四极防爆电动机驱动,经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速,带动三曲拐曲轴旋转,再经连杆滑块(十字头)带动柱塞作往复运动,使工作液体经吸、排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀(压力控制阀),从而保证了液压系统工作的可靠性。2、主要技术参数1)泵组:泵站型号参数名称、BRWl25/31.5公称流量Lfrnin125

3、公称压力MPa31.5柱塞直径mm40柱塞行程mm66柱塞数目3曲轴转速r/min560电机功率Kw75电压V660/1140泵组外形尺寸(带电机)1845X935X1012泵组重最Kg1682配套液箱容积L1000工作介质含3—5%乳化、抽中性水溶液注:B一泵R一乳化液W一卧式2)XR型乳化液箱:‘液箱有效容积:1000L吸液过滤精度:4739m高压过滤精度:40I-tm吸液口:通过吸液阀与Φ51吸液软管连接。高压过滤进口:与25通径的K型高压软管(KJR4.25)连接。泵卸载回液口:与32通径的K型高压软管(KJR2.32)连接。向支架系统供

4、液(高压供液出口):在交替阀上通过出口截止球阀与19通径的K型高压软管(KJR4—19)连接。支架系统回液口:与KJR32.8型高压软管连接。配液口:与16通径的K型高压软管(KJR3.16)连接。3、结构说明3.1机械传动部分:本系列乳化液泵站为卧式三柱塞往复泵。由卧式四极防爆电动机驱动,经联轴器带动一级斜齿圆柱齿轮减速,并带动曲轴旋转,再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。曲轴以两端主轴颈为支承点,安装在箱体内。为便于安装,两端轴承均有轴承套定位及压紧。曲轴各曲拐处与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式并以销钉定位,螺

5、栓连接、铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端通过螺纹压套使柱塞固定在滑块体内,便于柱塞的拆装。曲轴外伸端装有大齿轮,呈悬臂结构。小齿轮轴一端支承在箱体上,另一端支承在齿轮箱上,齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位,保证齿轮轴两支承孔的同轴度要求。3.2液力端部分:泵的液力端是液体过流部分,主要有阀体、缸套、吸液阀组、排液阀组及出液板组成。为防止缸套组件拆装时转动,在箱体的缸套上方各有一个紧定螺钉防止缸套转动。阀体采用分离式结构,并以双头螺栓与箱体连接,阀体内垂直安装一组吸液阀组和排液阀组。吸液阀和排液阀采用整体式结构分别装在阀体的

6、下部和上部,由于阀芯和阀壳组装为一体,拆装方便。来自阀体的高压液体是由出液板排出,出液板用螺栓与五个阀体连接,在出液板一端装有排气螺堵,另一端装有三通接头,分别与安全阀及自动卸载阀连接。3.3压力控制部分:压力控制部分由自动卸载阀、安全阀和蓄能器组成,其主要作用是提供稳定压力的液体。另外,当液压系统中压力达到额定值以后,使泵压力卸载,这样可以节省动力消耗,减少液压系统的发热;如果自动卸载阀失灵,压力超过额定值以后,则安全阀打开泄液,以保证泵及液压管路的安全运转及正常工作。1)自动泄载阀额定调定值为泵站液压系统工作压力,该阀属先导式泄载阀,由三组单

7、元组成:‘先导阀、单向阀和泄载主阀,动作顺序为:(由工作面压力控制)(通液箱)(通工作面)先导阀开(闭)…………一卸载阀开(闭)……………一单向阀闭(开)2)小行程弹簧加载安全阀,用来当自动卸载阀失去作用时,防止液压系统过载而设置的。开启压力为泵站液压系统工作压力的110%。安全阀必须常常检查其功能如何,方法是转动螺母向右拉牵阀杆,使锥头离开阀座,然后又重新拧紧。如果此阀封不住或有损坏,必须及时更换阀垫和阀座。3)蓄能器起着贮存能量、稳定压力的作用。其充气压力约为泵站液压系统工作压力的60%。3.4乳化液箱:乳化液箱是乳化液泵站的乳化液存贮器,起

8、着配比乳化液,回收支架回液、系统卸载回液,过滤、沉淀乳化液及向乳化液泵提供洁净的乳化液、对乳化液泵高压出液起过滤的作用。液箱的结构分回液

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