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时间:2019-05-12
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1、KXJT-2/127B型乳化液用隔爆兼本质安全型控制箱产品说明书二OO九年五月在使用本产品前,请先仔细阅读此手册并妥为保存以便日后查阅目录1概述31.1产品特点31.2适用环境31.3执行标准31.4型号及含义32结构、技术参数及控制保护原理42.1主要技术参数42.2结构42.3控制及保护原理53安装、调整53.153.253.353.453.553.6电控电磁卸载阀的调整方法54使用、操作和显示64.164.264.364.464.565安全警示65.165.265.366常见故障的分析及处理66.166.276.376.477.保养、
2、存输和运输8附录91概述1.1产品特点KXJT-2/127B型乳化液泵用隔爆兼本质安全型控制箱(以下简称“控制箱”)是乳化液泵站的控制核心。它采用了plc控制技术、大屏幕中文显示技术。可实现乳化液泵站手动、自动控制,系统控制可靠,保护完善,显示直观,操作方便。1.2适用环境·海拔高度不超过2000m;·周围环境温度不高于+40℃,不低于-5℃;·在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;·在有瓦斯和爆炸性混合物的矿井中;·采取防滴水措施的地方;·污染等级:3级;·安装类别:Ⅲ类。1.3执行标准GB3836.1~4-2000爆炸性气体环境用防爆电气设
3、备Q/S-*-0**-2009 KXJT-2/127B型乳化液用隔爆兼本质安全型控制箱1.4型号及含义KXJT-2/127B乳化泵用额定电流/额定电压控制隔爆兼本安型控制箱2结构、技术参数及控制保护原理2.1主要技术参数输入电源:127V50Hz防爆形式:矿用隔爆兼本安型“Exd[ib]I”2.2结构整个控制箱由外部壳体和内部元件板组成。内部元件板主要放置元器件和他们之间的线路布置。内部有开关电源,继电器,电子开关,控制模块,A/D模块。外部壳体后边是一个盖板,盖板上有十个接线口用于与外部连线,壳体前边包括四个按钮开关和一个显示器窗口,如
4、图1.1所示。四个按钮开关的功能依次为:电源、手/自、1#泵启/停、2#泵启/停。显示屏三号泵二号泵一号泵自动/手动电源图1.12.3控制及保护原理乳化液泵站控制电气系统原理图见图2.1(1)手动控制在手动控制模式时,各个泵电机独立启停。各泵的卸载阀根据设定压力自动启动与关闭。(2)自动控制在自动控制模式时,各泵可根据工况实现自动控制,并按设定的时间轮换工作。各泵的卸载阀根据设定的压力自动启动与关闭。(3)超压保护当泵站系统压力超过超压设定值时,停止乳化液泵的工作。3安装、调整3.1控制箱是乳化液泵站的配套设备,安装于乳化液泵站附近地面上。
5、3.2按乳化电液泵站电气系统图连接输入、输出电缆。3.3检查控制箱的电缆引入装置,所有防爆面是否安装准确,螺钉是否紧固。3.4确认电缆无接地现象。3.5确认输入电源与说明书要求相符合。3.6电控电磁卸载阀的调整方法首先使电磁铁断电,把电磁铁端调整螺丝旋到最低端,把先导阀端旋到最上端。然后是电磁铁得电,调整先导阀处调整螺丝到正好顶住先导阀芯处,再往下旋转调整螺丝90-180度即可。最后背紧止退螺帽,开泵运行,如果加载压力低可把先导阀处螺丝向下微调即可,微调不得大于360度。如果不卸载可把先导阀处调整螺丝向上微调即可。4使用、操作和显示控制箱开
6、机前,必须先给泵站送上电源。操作和显示:4.1首先将电源开关转至合的位置;4.2通过自动/手机旋转开关选择控制方式;4.3在手动方式时,根据需要独立启动1#、2#、3#泵;4.4在自动方式时,根据需要投入要使用的泵,由程序实现已投入泵的自动化控制;4.5控制箱拥有先进的全中文显示界面,运行中实时显示各个泵的工作状态、油位和系统压力等状态指示,并在故障状态显示出故障信息。4.6当控制系统出现超压,液位吸空报警显示时,系统需断电5秒让后启动即可。4.7当系统出现传感器断线报警时,需检查传感器孔内是否堵塞有赃物,测量传感器是否损坏。5安全警示5.
7、1本安产品不得随意与其它未经联检的设备连接。5.2维修后,电气回路包括本安回路的电气部件、规格、参数及生产厂家应与原始设备相一致,确保连接设备与原始设备相匹配。5.3禁止在瓦斯超标的情况下,开启控制箱。6常见故障的分析及处理6.1显示屏不亮6.1.1原因a.显示屏插头松动;b.电源电缆芯线断6.1.2故障处理方法a.将显示屏插头重新插好并固定好;b.更换电源电缆;6.2泵电机不启动6.2.1原因a.控制箱内部控制器插头松动;b.电缆芯线断开。c.远控线接错。6.2.2故障处理方法a.重新插好控制器插头并固定好;b.更换电缆芯线。C.接入正确
8、的远控线6.3显示压力传感器断线6.3.1原因a.传感器电缆芯线断开;b.传感器未连接好。6.3.2故障处理方法a.更换电缆芯线b.将线连接好6.4显示超压无法启动6.4.1原因
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