数控车床检验合格证书.doc

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1、XXXX系列数控车床合格证明书产品型号：出厂编号：中国.宁波XXXXXXXX有限公司本机床按JB/T8324.1-96标准规定制造，经检验合格，准予出厂。制造单位：检验科长：地址：日期：年月日精度检验单共9页第1页1机床几何精度检验序号检验项目检验方法及示意图检验工具允差（mm）实测（mm)Da<=800Da>800G1导轨调平a.纵向导轨在垂直平面内的直线度在溜板上靠近前导轨处，纵向放一水平仪，等距离（近似等于规定的局部误差的测量长度）移动溜板检验）。将水平仪的读数依次排列，画出导轨误差曲线，曲线相对其两端连线的最大从标值就是导轨全长的直线度误差，曲线上任意局部测量长度的两端点

2、相对曲线两端点连线的坐标差值，就是导轨的局部误差。也可将水平仪直接放在导轨上进行检验。a精密水平仪或光学仪器Dc<=5000.01(凸）0.015（凸）5001000最大工件长度每增加1000允差增加：0.010.015局部公差在任意500测量长度为：0.0150.02b.横向导轨的平行度在溜板上横向放一水平仪，等距离移动溜板检验（移动距离同a)。水平仪在全部测量长度上读数的最大代数差值就是导轨的平行度误差。也可将水平仪放在专用桥板上进行检验b精密水平仪Da<=800Da>80

3、00.04/1000G2溜板移动在水平面内的直线度（尽可能的在两顶尖轴线和刀尖所确定的平面内检验）a用指示器和检验棒检验，将指示器固定在溜板箱上，使其测头触及主轴和尾座顶尖间的检验棒表面上，调整尾座，使指示器在检验棒两端的读数相等。移动溜板在全部行程上检验。指示器读数的最大代数差值就是直线度误差。b.用钢丝和显微镜检验。在机床中心高的位置上绷紧一根钢丝，显微镜固定在溜板上，调整钢丝，使显微镜在钢丝两端的读数相等。等距离（移动距离同G1)移动溜板，在全部行程上检验。显微镜读数的最大代数差值就是直线度误差a.指示器和检验棒或指示器和平尺（仅适用于Dc小于或等2000mm）b.钢丝和显

4、微镜或光学仪器Dc<=5000.0150.025001000最大工件长度每增加1000允差增加：0.005最大允差0.030.05精度检验单共9页第2页序号检验项目检验方法及示意图检验工具允差（mm）实测（mm)Da<=800Da>800G3尾座移动对溜板移动的平行度：a.在垂直平面内;b.在水平平面内将指示器固定在溜板上，使其测头触及近尾座体端面的顶尖套上：a.在垂直平面内;b.在水平平面内;锁紧顶尖套，使尾座与溜板一起移动，在溜板全部行程上检验。a.b的误差分别计算，指示器在任意500mm行程上和全部行程上的最大差值就是局部长度和全长

5、上的平行度误差指示器Dc<=1500a和b:0.03a和b:0.04局部公差在任意500测量长度上为0.02Dc>1500a和b：0.04局部公差在任意500测量长度上为0.03G4主轴端部的跳动a.主轴的轴向窜动;b.主轴的轴肩支承面跳动固定指示器，使其测头触及：a.插入主轴锥孔的检验棒端部的钢球上;b.主轴轴肩支承面上。沿主轴轴线加一力F1),旋转主轴检验。a.b误差分析计算。指示器读数的最大差值就是轴向窜动误差和轴肩支承面的跳动误差指示器和专用检具a.0.01b.0.02a.0.015b.0.02(包括轴向窜动）G5主轴定心轴颈的径向跳动固定指示器使其测头垂直触及轴颈（包括

6、圆锥轴颈）的表面。沿主轴轴线加一力F，旋转主轴检验。指示器读数的最大差值就是径向跳动误差指示器Da<=800Da>8000.010.015精度检验单共9页第2页序号检验项目检验方法及示意图检验工具允差（mm）实测（mm)Da<=800Da>800G3尾座移动对溜板移动的平行度：a.在垂直平面内;b.在水平平面内将指示器固定在溜板上，使其测头触及近尾座体端面的顶尖套上：a.在垂直平面内;b.在水平平面内;锁紧顶尖套，使尾座与溜板一起移动，在溜板全部行程上检验。a.b的误差分别计算，指示器在任意500mm行程上和全部行程上的最大差值就是局部长度和全长上的平行度误差指示器Dc<=150

7、0a和b:0.03a和b:0.04局部公差在任意500测量长度上为0.02Dc>1500a和b：0.04局部公差在任意500测量长度上为0.03G4主轴端部的跳动a.主轴的轴向窜动;b.主轴的轴肩支承面跳动固定指示器，使其测头触及：a.插入主轴锥孔的检验棒端部的钢球上;b.主轴轴肩支承面上。沿主轴轴线加一力F1),旋转主轴检验。a.b误差分析计算。指示器读数的最大差值就是轴向窜动误差和轴肩支承面的跳动误差指示器和专用检具a.0.01b.0.02a.0.015b.0.02(包括轴向