模具动态检查作业指导书.doc

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1、附件三D:上海拖拉机内燃机公司ShanghaiTractor&InternalCombustionEngineCorporation模具动态检查作业指导书产品型号产品名称第1页共3页零件名称/零件件号模具名称/模具工序号模具验收核心小组成员检查日期模具供应商核心小组成员检查地点模具在动检之前，必须满足以下条件：1、供应商自检合格，并提供最终合格冲压件，模具动检、静检的自检报告。2、冲压件外观合格，内容包括：无裂纹，不起皱（产品允许局部起皱除外），无缩颈现象，棱线清晰，形状，过度圆滑，无明显毛刺，不变形

2、。3、冲压件尺寸内容包括：形面、轮廓、孔位。序号检查项目技术要求检查手段检查方法检查结果1模具各部位动作协调目视、耳听模具空运行数次：无异常声响；上下活动零件运动平稳；斜锲运动中无瞬间停止，滑动速度减慢的状态。2导向部分A导柱衬套间隙0.01mm-0.02mm并且均匀相关量具、涂色、目视测量（可在静态完成），导柱涂色运行几次后，着色均匀，无拉毛与局部擦亮。B外导板间隙0.03mm-0.05mm，并且均匀涂色、目视、厚薄规上导板涂色后运行几次，检查着色情况，无局部拉毛，擦亮或擦黑；模具在下死点，测量导板

3、周边间隙是否合理、均匀。C斜锲侧面与上面间隙＜0.02mm厚薄规、手感测量斜锲导滑面，上面与侧面间隙是否合理；用铜棒敲击斜锲是否有晃动感。3定位A平板件位置正确、定位稳定目视、手感观察板料与全部定位面是否接触，或者间隙很小，用手晃动平板料或者成形件，看前后左右是否有松动现象。B成形件位置正确、定位稳定目视、手感同上4研合率无压死点，着色均匀定位面用上工序制件，成形部分用本工序制件。A、拉延、整形、翻边模凸凹模形状复杂部分达85%；凸起形状、棱线、筋的两侧达85%；大面积、大弧度达70%；顶出器、压料板

4、工作面达70%。涂色、目视拉延模制件双面涂色，运行一次后，检查着色情况，其它模具先单面涂色检查定位面，再上面涂色，压床点动，使压料面压住料。成形部分不工作，起模后检查着色情况。B、修边、冲孔模沿刀口部位与孔的周围达80%。涂色、目视用上工序件，先单面涂色检查凸凹模着色情况（不加压），再上表面涂色，起模后，检查顶出器部分的着色情况。5反侧面无间隙涂色、目视反侧面涂色，运行一次后，观察涂色是否均匀挤掉。上海拖拉机内燃机公司ShanghaiTractor&InternalCombustionEngineCo

5、rporation模具动态检查作业指导书产品型号产品名称第2页共3页序号检查项目技术要求检查手段检查方法检查结果6下死点模具完成成形或者剪切，刚性限位无间隙。手感、目视、观察到位标记是否清晰，深浅均匀，刚性限位涂色，冲压一次，检查上模的相应位置是否全部着色，所有形状全部压出棱线清晰7斜锲受力面贴合良好涂色、目视斜锲涂色，运行一次后，观察对应面着色是否均匀。8冲裁间隙间隙均匀、合理目视从冲裁端面及毛刺来分析判断。9切入量A、外刀口平面件＜0.02mm立体件2mm-7mm，包括废料刀划线、目视观察退料板被

6、压下的量来确定。凸凹模刀口侧面涂色，模具到下死点后，沿凹模刀口在凸模的侧面划线，起模后检查线到刀口的垂直距离。B、内刀口＜2mm划线、目视观察凹模里的废料到凹模刀口的距离，如果凹模里没有废料，可采用模具到下死点后，插侧销的第二节台阶，起模后观察凸模高出顶出器的量（需加上插销的间隙）C、斜楔冲孔＜2mm目视、测量观察凹模里的废料到凹模刀口的距离，或者先目测退料板里的凸模到退料板表面的距离，点动压机，当退料板刚与冲压件接触，记录退料板与斜楔的相对位置，到下死点位置，再测量此值10废料排出A、外刀口废料冲裁

7、后不得留有废料目视每冲压一次，废料能否自动滑落。B、外刀口废料斜楔冲孔废料能自动排出模具外或者落在废料盒中目视冲压数次，每冲压一次，废料能否自由滑出模具外，或者清除废料盒中的废料，再冲压一次，检查废料盒中的废料。11侧销模具到下死点，第二节台阶能顺利插入手感、目视模具到下死点，松开安全板，推动侧销，看是否能插入。12托料机构托料平稳，送料方便不得划伤板料手感、目视观察送料状态，或者站在冲压工的角度自己送料，感觉是否方便，是否有阻碍，检查板料是否有划痕？13顶出机构A、气缸顶出顶出平稳，制件不变形，送料

8、、取料方便手感、目视让气缸上下运动数次，观察运动是否平稳，当气缸顶出时用手晃动托料块，观察顶出机构刚性是否足够？冲压时自己动手放料与取料，站在冲压工的角度来感觉是否方便。B、顶件销顶件销应能把制件顶离模具形面，但制件不得有顶出压痕手感、目视用手或者棒压顶件销后，能自动弹出，冲压后观察制件是否脱离模具表面取下制件后，检查制件的顶件销位置是否有压痕14气缸推料每一次，料都能顺利平稳推出目视连续冲压，观察料是否每次都能顺利、平行推出。上海拖拉机内燃机公司Sha