模具管理作业指导书.doc

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1、模具管理作业指导书　　1、目的为了提高各相关部门的工作效率，加强制模、修模、改模效果追踪及进一步改善。　　2、适用范围本程序适用新模设计开发、修改模以及模具保管。　　3、职责3．1业务主管市场信息或客户需求的取得，产品开发通知及参与新模确认。　　模具外发加工。　　3．2模具科负责按既定方案、图样或纸板，完成模具制作以及维修。　　3．3生产部确保需修改之模具及时送达模具科或知会业务部，外发处理及模具仓库的管制。　　4、程序细则4．1业务部根据客户需求，纸板，图样，招集生产部，模具科主管，品管召开模具开发研讨会。　　同时填写出“开模管制表”订出交期。　

2、　各部门会签。　　业务部模具追踪员同时填写“模具进度追踪表”备案。　　4．2模具科或外发加工厂，将模具制作完成后。　　由模具追踪员开出“试模通知单”，由厂区主管签字后交给生产部试模，业务部将试模成品会同生产部主管和品管主管讨论，填写“模具修改通知单”，并及时将模具送模具科或外加工厂修改。　　4．3模具经客户确认OK后由客户开出模具确认单，业务提供模具确认单给生管，由生管按排生产。　　4．4生产完毕之模具由生产部将模具送回模具仓库进行入库，并建立“模具编统计表”。　　生产过程中若有模具受损同以上2点。　　4．5生产过程中或仓库库存之模具因报废，需由模

3、管人员填写，“模具报废申请单”经厂区主管，副总办，总经办审核可回收之部件交模具科再利用，无利用价值之部件由总经办按排人处理。　　开模管制表绘制工程图模具确认单模具修改通知单模具统计表单模具报废申请单模管生产部/模管客户/业务部/品管部客户/业务部/生产部模具厂商（科）模具厂商（科）业务部/品管部/生产部业务部提供纸板或样品初审绘制工程图客户确认模具设计、制造客户确认模具量产模具入库报废NGOKOKNG开模管制表客户模具类型材质附样开模形式型体接单日年月日交货期年月日倒台□立台□层皮跟随□烤漆跟□包皮跟□TPR□ABS□PVC□IPS□PU□样品纸板

4、□开模资料□二拆□三拆（拆内仁）□三拆（拆中框）□四拆□号码共计组（双）客户要求内仁结构剖沟形式剖沟尺寸座深肉厚贴胶位内仁倒角凹度铁心沟外观要求商标活动固定字体深度尺寸字体字体字体备注图形模具厂商副理械模具追踪员模具进度追踪表编号客户型体类别结构纸板提供日预定交期试模次数确认日模具厂商备注12345678910厂区主管业务主管模具追踪员样品□通知单TO:年月日客户型体制作日期颜色完成日期数量材质规格备注备注:第一联留底,第二联留现场注意事项厂区主管:现场主管:制表人:模具修改通知单厂商年月日品名是否须付款是□否□规格数量类别厂商□业务□现场□组数上

5、次遗留问题本次遗留问题模具厂商生产单位主管模具追踪员模具统计表单位类别年月日编号型体客户材质规格合计组数备注说明55.566.577.588.599.51010.511122222.52323.52424.525262728293031323334353637383940414243444546厂区主管:单位主管:制表人:模具报废申请单单位:年月日编号型体材质码数数量报废原因合计意见栏总经办副总办厂区主管总经办:副总办:厂区主管:单位主管模管:。　　　　内容仅供参考