机械制造基础分栏.doc

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1、1•机械工稈屮使用的材料常按化学组成分为金屈材料、高分了材料、陶瓷材料三大类。2.晶体的内部原了在空间作规则的排列；非金属材料的内部原了在空间作杂乱无章的不规则堆积。3.晶体结构常见的冇体心立方晶格（原子数2,属于的金属有a—Fe）、面心立方晶格（原子数4,属于的金属有r—Fe）和密排六方晶格（原了数6）。4.合金是指由两种或者两种以上的金属或金属元素和非金属元素，通过熔化或其他方法结合而成的具有金属特殊的物质。黄铜数由铜和锌组成的合金O5.合金的晶体结构大致可归纳为三类，即固溶体、金属化合物和机械

2、混合物。6.晶格畸变将使合金的强度、硬度和电阻值升高,塑性、韧性下降，这种现象称为固溶强化。7.理论结晶温度To和实际结晶温度TnZ差称为过冷度。过冷度和冷却速度有关，冷却速度越大,过冷度越大，金属液的实际结晶温度越低；反Z,冷却速度越慢，过冷度越小，实际结晶温度接近理论结晶温度。8.在T业生产中，人们常用细化晶粒的方法来提高金属材料的力学性能细晶强化。9.常用的力学性能有：强度、韧性、刚度、弹性、硬度、冲击韧度、断裂韧度和疲劳强度。10根据受力形式的不同，可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强

3、度和抗扭强度。11.槊性是指金属材料在静载荷作用下，产生槊性变形而不破坏的能力。伸长率和断面收缩率是表示材料數性好坏的指标。12.硬度是指金属材料抵抗艮他更硬物体压入其表血的能力，也可以看做是材料对局部塑性变形的抗力。工程上常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏驶度、维氏硬度。13.这些承受交变载荷的零件，在服役过稈屮，常常在低于屈服强度的应变力下发生突然失效，而无明显的犁性变形征兆，这种现象称为疲劳。14.发生疲劳断裂的原因：目前认为是由于材料内部的缺陷、微裂纹以及材料在加工过稈屮所星辰花的燃痕、刀痕所致

4、。另外，在服役中，零件局部应力集屮也导致裂纹的产生。15.为了提高机械零件的疲劳强度，一方面在设计零件时改善零件的结构形状，避免应力集屮;另一方面可以改善零件的表面粗糙度和采用表面强化的方法。16.金属材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧度。17.—般吧冲击韧度值低的材料称为脆性材料，冲击韧度值高的材料称为韧性材料。金属工艺性能有：铸造性能，锻造性能，焊接性和切削加工性等。19.铁素体（F）,奥氏体（A）,渗確体（Fe3C）,珠光体（P）,莱氏体（Ld）。20.钢铁的基木组成元素是铁和碳，统

5、称为铁碳合金。含碳量低于2.11%的称为钢，含碳量高于2.11%的称为铸21.钢含碳量在0.0218%〜2.11%的铁碳合金。白口铸铁含碳量2.11%〜6.69%的铁碳合金。22.过共*丿「钢室温组织P+Fe3CII共晶片口铸铁室温组织Ld'（P+Fe3Cn+Fe3C）23.工程材料分为金属材料和非金属材料，金属材料分为钢、铸铁、有色金属，非金属材料分为高分子材料和陶瓷材料。24.—般含碳、硅、猛量较低而含硫量较咼的铸铁称为白口铸铁，相反降低的称为铸铁。25.热处理时将固态金属或合金在一定介质屮加热

6、、保温或冷却，以改变其整体或表面组织,从而获得所需性能的工艺方法。26.退火的目的：（1）降低硬度，提高翔性，改善材料的切削加工性能。（2）细化晶粒，均匀组织，改善材料的力学性能。（3）消除铸铁、锻件和焊接件在形成过程屮产生的内应力。27.淬火的目的：（1）提高各类道具、量具和模具的硬度和耐磨性。（2）通过淬火和冋火的适当配合，是零件获得较好的综合力学性能。19.铸造性能通常用充性能力、收缩性等来衡量。20.影响合金充熨能力的主要因素有：（1）合金的流动性（2）浇注条件（铸型条件）21.铸造内应力分

7、为热应力和收缩应力。22.减小和消除铸造应力的措施：（I）合理地设计铸造的结构。（2）尽量选用线收缩率小、弹性模量的合金。（3）采用同时凝固的工艺（4）设法改善铸型、型芯的退让性,合理设置浇注口等。（5）对铸件进行时效处理时消除铸造应力的有效措施。23.单晶体的塑性变形主要变形方式有两种：一为滑移变形，二为双晶变形。24.这种随变形程度增加，强度、硬度升高而報性、韧性下降的现象称为冷变形强化。25.当温度继续升高至其熔化温度的0.4倍时，金属原了获得更多的热能，开始以某些碎晶或杂志为核心结晶成新的晶

8、粒，从而消除全部冷变形强化的现彖。这一过程称为再结晶。26.金属的塑性变形一般分为冷变形和热变形的两种。再结晶温度以上的变形叫热变形。热变形过程中金属表曲易形成氧化皮，产品表面质量和尺寸精度较低。27.金屈的锻造性能是衡量材料经受教性成形加工时成形的难以程度。金属的锻造性能的好坏，常用翔性和变形抗力两个指标来衡量。册性越高，变形抗力越低，则锻造性能好。28.

9、'

10、由锻是生产大锻件的唯一方法。38•模膛根据其功能用不同可分为制胚模腔和模锻模腔两大类。39.板料冲压所用的