余热锅炉事故处理.doc

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1、余热锅炉事故处理1．事故处理原则2．停炉分类3．典型事故事故定义联合循环发电机组偏离正常运行方式的各种工作状态，统称为异常或故障。而当正常运行工况遭到破坏，设备出力被迫降低，以及造成设备损坏、人身伤亡时，则称为事故。由于燃气-蒸汽联合循环发电机组广泛应用了计算机控制，同时具有较完善的热工保护装置，对一般常见的典型故障能够自动处理。事故发生时，因热工保护装置处理事故时动作很快，有时用很短的时间就能将设备紧急停运。事故后，计算机会显示出简要故障原因，并自动将事故前、后几分钟内机组主要运行工况追忆打印出来，如运行人员对故障分析判断不清，应立即查阅事故前、后运

2、行工况，进行分析，查明故障原因，组织消除设备缺陷和决定是否恢复和如何恢复机组的运行。一、余热锅炉事故处理原则1、发生事故时，运行值班人员应在值长领导下，迅速、正确地按规程规定处理事故。2、尽快找出事故根源，隔离故障点，发挥正常运行设备的最大出率。3、当发生规程中未列举的故障时，运行值班人员应根据表计及设备的故障现象，结合自己的经验，加以准确的判断，主动采取有效的对策并尽快汇报上级领导。4、在事故处理过程中，无关人员必须迅速离开事故现场。5、事故发生在交接班时，必须等事故处理告一段落或接到值长允许后，方可进行交接班6、事故处理完毕后，值班人员应实事求是地

3、把事故发生的时间、现象及经过，如实详细地记录在交接班薄上，并向接班人员交接清楚，班后应组织全体人员，进行事故分析。二、正常停炉、故障停炉、紧急停炉锅炉停炉分正常停炉、故障停炉和紧急停炉三种，这三种停炉是有区别的锅炉计划内大、小修停炉和由于总负荷降低为了避免大多数锅炉低负荷运行，而将其中一台锅炉停下转入备用，均属于正常停炉。锅炉有缺陷必须停炉才能处理，但由于种种原因又不允许立即停炉，而要等常用锅炉投入运行或负荷降低后才能停炉的称为故障停炉。省煤器管泄漏但仍可维持正常水位，等待负荷安排好再停炉处理就是故障停炉的典型例子。锅炉出现无法维持运行的严重缺陷，如水

4、冷壁管爆破，锅炉灭火或省煤器管爆破无法维持锅炉水位，安全阀全部失效，炉墙倒塌或钢架被烧红，所有水位计损坏，严重缺水满水等，不停炉就会造成严重后果，不需请示有关领导，应立即停炉的称为紧急停炉。紧急停炉与紧急冷却或正常停炉与正常冷却是两回事，两者之间并无必然的联系。即紧急停炉也可以采取正常冷却；正常停炉也可采取紧急冷却。当检修工期较长，紧急停炉可以采用正常冷却；当检修工期很短，甚至需要抢修时，为争取时间，正常停炉也可以采用紧急冷却。紧急冷却虽然是规程所允许的，但对锅炉寿命有不利影响，因此，只要时间允许尽量不要采用紧急冷却。遇有下列情况之一，可根据运行情况按

5、故障停炉处理：1、蒸发器、省煤器、过热器管或联箱泄漏时。2、锅炉给水、炉水及蒸汽品质超出标准，经多方面努力调整，无法恢复至正常时。3、大板梁超温变形，锅炉排烟温度超过200℃。4、主汽、给水管路或其它承压部件严重泄漏时。5、过热器安全阀超压起座后不回座，经多方采取措施仍不回座或严重泄漏时6、汽包水位传感器损坏，只有就地水位计维持运行时。遇有下列情况之一，紧急停止锅炉的运行：1、锅炉满水，使水位超过汽包水位计的上部可见水位时。锅炉发生满水事故时，蒸汽温度下降，含盐量增加。当汽包就地水位计的水位超过水位计上部最高可见水位时,出现了满水事故。发生满水事故时，

6、汽包内水位明显升高，蒸汽空间减少，汽包内的汽水分离设备不能正常工作，汽水分离效果变差，蒸汽带水量增加。带水的蒸汽进入过热器后，过热器从烟气吸收的一部分热量用于蒸发蒸汽携带的炉水，使烟气用于过热蒸汽的热量减少，因此，使过热器出口蒸汽温度下降。蒸汽温度下降的程度决定于蒸汽带水的多少，而蒸汽带水的多少取决于汽包满水的程度。因此，在生产中可以从汽温下降的程度大致估计汽包满水的程度。炉水的含盐量比蒸汽大得多，蒸汽携带的炉水在过热器内吸收热量后，全部变为蒸汽，炉水中的含盐量一部分沉积在过热器管内，一部分进入蒸汽，使得蒸汽的含盐量明显增加。2、锅炉缺水，使水位在汽包

7、水位计中消失时。锅炉严重缺水后，不能立即进水！因为锅炉严重缺水后，此时水位已无法准确监视，如果已干锅，水冷壁管可能过热、烧红，这时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却，锅水立即蒸发，汽压突然升高，金属受到极大的热应力而炸裂。因此锅炉严重缺水紧急停炉后。只有经过技术主管单位研究分析，全面检查，摸清情况后，由总工程师决定上水时间，恢复水位后，重新点火。从水冷壁、对流管和沸腾式省煤器来的汽水混合物，虽然经汽包里的汽水分离装置分离后，绝大部分水从中分离出来进入汽包的水容积，但仍有很少量的炉水随蒸汽进入过热器。混在蒸汽中的少量炉水含盐量比蒸汽大得多，这部分炉水吸收热量

8、后成为蒸汽，而炉水含有的盐分则沉积在过热器管的内壁上。当汽水分离装置工作不正常、水位控制太高或