余热锅炉事故处理预案1

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1、余热锅炉事故处理预案（一）1、事故处理原则1、1发生事故时，运行值班人员的主要任务：1、1、1发生事故时，运行值班人员应沉着冷静，迅速果断采取措施，确保人身和设备的安全；1、1、2根据仪表指示和机组外部的特征，尽可能迅速找出事故原因，消除故障；1、1、3发生故障起至消除故障，运行值班人员不得撤离工作岗位，如果故障发生在交接班时，严禁交接班，接班人员可以协助处理故障，但应在当班值班长的统一指挥下进行；1、1、4发现本规程没有规定的事故象征或不了解的象征时，应迅速汇报值班长及专工，并根据自己的经验，设法弄清原因，积极的消除不正常现象；1、1、5故障消除后，值班长应将所观察到的事故象征

2、和发展处理过程、时间以及所采取的措施，正确、详细地如实记录在交接班记录薄上。2、锅炉遇下列情况应立即停止运行2、1锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失，虽经进水仍见不到水位；2、2锅炉严重满水，水位超过汽包水位计的上部可见水位时，虽经放水仍见不到水位；2、3锅炉受热面爆管严重影响设备安全时；2、4所有水位计损坏无法正确显示时；2、5炉墙倒塌、开裂，严重威胁锅炉安全运行；2、6锅炉汽水品质来重低于标准，经努力协调无法恢复时；2、7锅炉受热面严重积灰，采取措施无法解决时；2、8水泥窑系统突然停运；3、紧急停炉的处理方法3、1紧急停炉时，应与各岗位及时联系，采取必要的技术措施，防止事故

3、扩大；3、2与水泥线中控室取得联系，迅速开启烟气旁路门，同时关闭AQC（SP）炉烟气进汽门，快速的降低锅炉负荷，注意调整好锅炉给水，维持正常水位，同时维持好汽压，以免造成安全阀动作；3、3紧急停炉操作方法同正常停炉基本相同，但应注意尽量缩短停炉时间。4、常见事故处理4、1满水事故：4、1、1现象：4、1、1、1水位报警器鸣叫，高水位指示灯信号亮；4、1、1、2汽包水位超过规定的最高水位；4、1、1、3现场水位计看不清水位，玻璃管水位计呈暗色；4、1、1、4过热蒸汽温度下降；4、1、1、5蒸汽含盐量增大；4、1、1、6给水流量大于蒸汽流量；4、1、1、7控制盘电接点水位计水位监视器

4、指示水位150mm以上；4、1、1、8严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，管道法兰处冒白汽。4、1、2原因：4、1、2、1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，调整不及时或误操作；4、1、2、2给水调整装置动作失灵；4、1、2、3水位计指示不准确，使运行人员误判断，以至操作失误；4、1、2、4给水压力突然升高；4、1、2、5烟气温度过低。4、1、3处理：4、1、3、1叫水法判断：检查水位计阀门位置是否正常；冲洗水位计，关闭水门，再关闭水位计放水门，水位计中水位线均匀上升，表示轻微满水，如果水位计中水位线快速上升则为严重满水。4、1、3、2轻微满水：4、1、3、2、1当汽包内水位超过水位

5、计150mm处，而汽温明显下降，采用叫水法，能见到水位。4、1、3、2、2进行各水位计指示的对照，并可冲洗汽包水位计，判断指示的正确性；4、1、3、2、3如给水调整装置动作失灵，将给水调节由动控制改为手动现场调节，做好与监视人员的联系，关小调手动门，减少给水；4、1、3、2、4开启事故放水门和锅炉下部排污门；4、1、3、2、5通知汽机岗位注意汽温压力及负荷变化；4、1、3、2、6等水位正常后，关闭各放水门，开启或开大给水门，保持正常水位，恢复正常运行。4、1、3、3严重满水：4、1、3、3、1锅炉汽包水位高至不可见时，经叫水法仍不见水位时，为严重满水。4、1、3、3、2紧急停炉，

6、立即停止向锅炉上水（SP炉应同时开启省煤器再循环门），做汽轮机停机准备；4、1、3、3、3全开事故放水门和锅炉排污门，加强放水，注意监视汽包水位；4、1、3、3、4开启过热器及蒸汽管道疏水门；4、1、3、3、5事故原因查明并处理后，蒸汽管道疏水充分，联系水泥线中控室重新开启AQC（SP）炉烟气进汽门送汽，温度正常后，关才各疏水门，恢复机组正常运行。4、2缺水事故：4、2、1现象：4、2、1、1汽包水位低于规定的正常水位；4、2、1、2水位计看不见水位，玻璃管呈白巴；4、2、1、3过热蒸汽温度上升；4、2、1、4给水流量小于蒸汽流量；4、2、1、5水位报警器发出低水位报警。4、2、

7、2原因：4、2、2、1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，及运行人员误操作；4、2、2、2给水自动调节器失灵；4、2、2、3水位计指示不正确，造成运行人员误判断；4、2、2、4给水压力下降；4、2、2、5锅炉排污管道阀门泄露，排污量过大；4、2、2、6锅炉爆管。4、2、3处理：4、2、3、1叫水法判断：检查水位计阀门位置是否正常；冲洗水位计，关闭汽门，关闭水位计放水门，水位计中能见水位线则为轻微缺水，水位计中不见水位线则为严重缺水。4、2、3、2进行水位计指示的对照，冲洗汽包水位计