XL-80激光干涉仪在数控机床螺距误差补偿中的应用-论文.pdf

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1、EquipmentManufacturingTechnologyNo.9,2015XL一80激光干涉仪在数控机床螺距误差补偿中的应用宋嘎(山东职业学院,山东济南250104)摘要:数控机床往往采用滚珠丝杠作为机械传动部件,但是由于制造误差和装配误差的存在,仍不可避免地存在一定的螺距误差,这就会影响到数控机床的定位精度。主要探讨了利用xl一80激光干涉仪进行数控机床螺距误差补偿的工作原理、操作步骤及操作要点。关键词:激光干涉仪;数控机床;螺距误差补偿中图分类号:TG659文献标识码:B文章编号:1672—545X(2015)

2、09—0190—03数控机床滚珠丝杠的精度对数控机床的定位精到激光的明暗条纹变化,再通过电子识别系统,从而度影响很大。尽管数控机床采用的滚珠丝杠的精度确定距离的细微变化【”。越来越高,但是由于存在制造误差和装配误差,螺距误差仍不可避免地存在。此外,机床经过长时间使用,由于丝杠的磨损,精度也会下降。为了提高数控移动反射镜机床的定位精度,则必须利用数控机床的螺距误差补偿功能,对丝杠的螺距误差进行一定的补偿和修测量光正。目前,螺距误差的测量与补偿主要有两种方式:-一汇合光手动测量与补偿、自动测量与补偿。手动测量与补偿图1激光干涉

3、仪工作原理利用步距规与千分表进行测量,将测量值分析计算后再输人到数控机床相应参数中。自动测量与补偿2螺距误差补偿工作过程一般采用激光干涉仪进行检测与自动补偿。本文主要探讨了如何利用XL一80激光干涉仪进行数控机床数控机床螺距误差补偿的原理为:将数控机床的螺距误差补偿。某轴的指令位置,与位置测量装置(激光干涉仪、步距规等)所测得的实际位置相比较,计算出其定位误1激光干涉仪工作原理差,再将该误差数值化并输人数控系统中进行补偿。利用XL一80激光干涉仪进行螺距误差补偿的工作过激光干涉仪是利用激光作为长度基准,对数控程如下。设备的

4、位置精度(定位精度、重复定位精度等)、几何2.1数控机床准备工作精度进行精密测量的仪器。图1给出了激光干涉仪(1)首先要完成机床的水平调整,然后进行机床的工作原理,具体为:从激光干涉仪的激光头发出的的回零操作。激光被分光镜分为两束光,其中一束光经过固定反(2)测量前,必须先将数控机床的数据进行备射镜反射后形成参考光,另一束激光经过移动反射份,最好能在CF卡和移动设备上各备份一份,以防镜反射后形成测量光,反射光和测量光经过分光镜丢失。严禁对未备份的数控机床进行螺距误差补偿后相遇形成干涉条纹。两束光若相位相同,则光波会工作。叠

5、加增强,表现为亮条纹;两束光若相位相反,则光(3)螺距误差补偿相关参数设置[21波会相互抵消,表现为暗条纹。激光干涉仪通过接收对于FANUC0iD数控系统,螺距误差补偿主要收稿日期:2015—06—21作者简介:宋嘎(1981一),男,山东滨州人,工学硕士,讲师,研究方向:数控技术。190

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