数控牛头刨床说明书.doc

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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除数控牛头刨床说明书数控牛头刨床在加工某些特殊的曲面时,具有其它机床不可比的优势。比如罗茨鼓风机的转子外轮廓为非圆柱面,当转子的长度较小时,可以用数控铣床加工,但加工时间长,效率低,不适合批量生产。当转子的长度达到一定值后,如350mm以上时,用数控铣床就很难加工了。而采用数控牛头刨床加工,工件的长度范围可以大大提高,而且加工效率高,成本低,适合批量生产。目前我国大部分中小型机器制造企业,受经济实力等诸方面因素的制约,不可能大量购买数控机床,更多的是对现有机床进行数控化改造来实现数字化制造。我们将数控系统应用于改装牛头刨床,来加工曲面等特

2、型工件,大大地扩展了刨床的加工范围,提高了零件精度和生产率,收到良好效果。1牛头刨床的机械改装牛头刨床是工作台作水平横向运动、刀具作往复运动及上下运动的机床,对其数控化改装主要是对工作台水平运动机构、刀架的垂直运动机构的改装(见图1)。图1此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除将图1中所示的丝杠均改为滚珠丝杠副,以确保传动的准确性,避免由丝杠间隙产生的误差。丝杠的一端引出,联接上减速驱动电机(混合式步进电机或伺服电机),使刀架的运动由数控系统控制驱动电机来完成,从而保证了位移的准确性。安装机床工作台返程信号开关,用于接收工作台返程信号,并控制刀具移动进刀

3、。2牛头刨床的数控系统软件牛头刨床的数控系统软件以Windows操作系,采用模块化、结构化的C语言编程。系统软件的界面采用了中文下拉和弹出式相结合的菜单结构,人机界面友好,操作方便(见图2)。该系统软件主要有2个模块组成:程序编制和运行控制,在每一个模块中又分多个子模块。图二2.1程序编制模块一个正确的加工程序编制要经过这样几个阶此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除段:程序编制、语法检查、刀具的干涉和碰撞检查。在该数控软件系统中,加工程序编制可采用两种方式:图形自动编程和手工编程。图形编程包括以下几个步骤:轮廓曲线的编辑输入首先通过交互式图形操作界面,

4、按照曲线的走向输入各段直线、圆弧。曲线输入后可以进行修改、放大、缩小和对称等编辑处理。求偏置曲线对上面编辑好的曲线,按要求的刀尖半径,生成等距曲线,即偏置曲线。自动编程将偏置曲线按照给定的精度要求用直线进行拟合,并转化成G代码加工程序。2.2运行控制该数控系统的运行控制功能主要包括以下4个内容:自动运行、快速空运行、手动运行和点动运行。自动运行是数控系统运行控制的核心部分,它按加工程序运行。自动运行程序由前台和后台两部分程序组成。后台程序完成并行口和定时器的初始化、指令译码、控制中断服务程序的执行频率、暂停、单段和启动控制、加工轨迹动态跟踪显示和坐标翻转显示,前台程序是中断服务

5、程序,它主要完成插补运算、步进电动机运转控制、升降速控制和接受滑台往返和位置传感器的信号。刀具的间歇进给运动是在滑台的返程过程中完成的。滑台一次往返刀具的进给量,可以通过功能键进行设定或修改,最小为4个脉冲当量。自动运行程序的另外一个功能,是在按下一个叫做“连续”的功能键时,刀具的间歇进给可以变成连续进给,该功能键抬起时,刀具又可恢复间歇进给。在粗加工毛坯件时,由于加工余量的不均匀,有的地方可能会作空进给。采用此功能可以快速跃过此处,大大提高加工效率。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除快速空运行也是按照加工程序控制刀具运动的,但它是作连续运行。通过它

6、可以检查刀具和工件毛坯的相对位置关系,从而确定初次加工的刀具高度位置。这一部分的程序也是由前、后台两部分程序组成,结构和自动运行程序的结构类似,只是中断服务程序不受滑台往返的控制。在选择开关处于自动运行的状态下,点动功能只是在滑台的返程中起作用,刀具连续移动最大位移量可以设定。该功能为加工过程中的刀具位置调整带来了方便。如在吃刀太深时,可在不停止加工的情况下提刀。根据选择,手动运行也可受滑台往返的控制,作间歇运动。手动功能可以用于平面的加工,而不用编程。这种方式为平面的加工带来了方便。3结语经过数控化改造后,机床的调整和操作更方便、编程简单、轮廓加工精度高、生产效率高,特别适用

7、于多品种的生产。长时间的实际使用表明,改造后的机床性能完全达到该企业的加工要求,与改造前的机床相比,经济效益得到显著提高,为企业成功地解决了生产难题。此文档仅供学习与交流

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