桥箱梁弧形模板施工技术.pdf

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1、施工技术广东建材2012年第8期桥箱梁弧形模板施工技术胡海滨(广东省建筑工程机械施工有限公司)摘要：以广州市轨道交通地铁六号线浔峰岗停车场工程出入段线高架桥箱粱弧形模板施工技术为例，通过实例分析，详述了箱梁弧形模板施工难点，如何处理关键环节，确保施工工序顺利完成，从而总结桥梁弧形梁体模板施工技术和经验。关键词：箱梁；弧形模板；施工技术1工程概述1840×18)mm，并弹上墨线，然后木工按这墨线依次在锯木机上锯掉多余部分，接着再用卷尺量出此胶合板的中广州市轨道交通地铁六号线浔峰岗停车场工程是一个综合性工程。其中有一出入段线

2、曲线高架桥，全长心位置并弹出一个矩形为300×20mm的墨线，然后锯开此矩形并套上锯木机的齿轮上，形成一个制作平台。并314．0m，分三联现浇箱梁，第二联、第三联为单箱单箱单套在锯木机上的齿轮，使齿轮露出胶合板的高度大概为室结构，桥梁底板宽4．5m，顶板宽9．8m，梁高1．7m，底l2～14mm(胶合板背面开槽深度)，如高度较大则在胶合板与腹板问弧度为R200mm，腹板与翼板间弧度为板底下加木屑来调整。如图1所示。R300mm，翼缘板间弧度为R150mm，第一联底板宽由4．4m渐变至16．694m，顶板宽由9．8m渐变至

3、18．066m，梁高2．2m，为单箱双室结构，底板与腹板、腹板与翼板间弧度为R300mm，翼缘板问弧度为R150mm，且第二，三联为半径R=150m的圆曲线。而胶合板本身其设计工艺决定它挠度很差，不经过加工制作是完成不了弧度线形的安装。所以本工程存在各种弧度线形给施工增加了很大的难度，特别是对胶合板模板施工工艺提出更高的要求。图1下面简单的对腹板与翼板之间(R300mm)的弧形胶合板模板的加工制作与安装进行阐述。此步骤能使胶合板在开槽时，槽口深度均匀相等。(3)在已套上胶合板的锯木机的平台上，用卷尺距锯2腹板与翼板之间(

4、R．300mm)的弧形胶合木机的齿轮的左手边70mm依次往左边量出3O个点，每板模板的加工制作与安装个点相距为15mm，然后再用圆钉依次在量好的点上钻2．1胶合板介绍洞，钻两排，相距50mm，且成水平线。如图2所示。胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。按照不同的厚度规格，胶合板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。2．2制作过程(1)把锯木机安放于模板加工场上并固定好，以免施图2工时摆动伤到工作人员，然后插上电源。(

5、2)模板加工平台制作：此步骤在胶合板的背面开槽时能使槽口线条平行让木工先在一张完整的胶合板量出尺寸为(600×且距离大小相同。一76—广东建材2012年第8期施工技术(4)由于腹板与翼板之间的弧度为R3OOEE，故在锯●}t6触t§l木机上锯开一张为(600×1840X18)him的胶合板，然后日在预先钻好的洞口打上两根圆钉(距齿轮70mm，最靠齿入＼lIlIIIl／轮的两洞)，然后一个木工推着胶合板并紧贴着两根圆．自l糠4,8；-t●l1钉往齿轮的方向前进，另一个木工在对面接着开槽的胶黼t吏橐图图5合板，这样就形成一张

6、可以弯曲的胶合板了，使胶合板3不能弯曲的现实变成现实。(5)为了能使胶合板的弯曲度达到最大，把已经制作～架加工好的胶合板用水淋湿进行养护后再拿去安装。峙截面2．3安装过程(1)由箱梁横断面图可以看到箱梁弧形段较多，且弧度又各不相同，故在模板支撑上我们预先制作了H型钢龙型骨架，厚度为6mm，如图3所示：图6400X1840×18的胶合板，同时胶合板背面开设10×1840×12槽口(3mm)，因为半径越小弧度就越小，胶合板的弯度就越难弯，所以槽口就要加工成越密，才能使胶合板弯成施工中所需要的弧度，依此类推。其制作安并放于满堂

7、支架(间距为60cm)顶托上，且用铁丝及装过程跟R3OOmm是相似的，故不做阐述。但由此可得出焊接固定，如图4所示。当弧度半径为R时(R~200mm)，则需将胶合板加工成宽度2R×长度L×厚度h，槽口尺寸为间隔3／4(R／IO)×长度L×厚度2／3h．当弧度半径为R时(R<2OOmm)，则需将胶合板加工成宽度为400mE(因为若胶合板宽度太短，则胶合板一弯则断了，如有多余的则在安装好之后再锯除)×长度L×厚度h，槽口尺寸间隔3／4(R／lo)×长度L×厚度2／3h。3施x--ii意事项图4由于箱梁模板采用18mm胶合板时

8、，为了确保箱梁(2)在施工场地根据腹板与翼板之间的弧线半径，用模板及弧形段外观品质，施工中仍需注意以下事项：木方(10×lOom)平整有序的放在已经调好标高的龙型(1)把好胶合板的质量观，模板弧形段18mm的胶合骨架的弧线上，并用圆钉和铁丝加固成一个整体，且要板的板材质量一定要有所保证，材料要向质量有保障的使弧线平顺