发动机制造过程质量控制系统浅析.pdf

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1、Academic学术定消耗功率是按照正常负载是所消耗的极端点上的工作转速、输入功率等都是[1]陈瑞华．关于吸尘器电风机的功率来定的，但是电风机的额定输入公要满足一定的要求的。设计和试验[J]．电机电器技术，1989，路是按照吸入口敞开时的功率进行确定4．结语03：18—23．的，但是吸尘器在正常负载的时候的转家用吸尘器是我国改革开放之后才[2]欧健生．吸尘器风机设计探速以及输入功率和电风机吸入口敞开时发展起来的，关于家用吸尘器当中的电讨(上)[J]．家用电器科技，1990，候的转速与输入功率明显是不同的，所风机的设计以及制造技术我国一直是落06：35—37．以说在进行设计以

2、及计算的时候需要做后于发达国家的，本文主要就是介绍了[3]章稼新．如何降低真空吸尘器到的就是要分清楚这其中的不同之处。家用吸尘器当中电风机的设计以及制作。电风机噪声的探讨[J]．电机电器技术，事实上，电风机需要达到一定的最大风1992，03：5—7．量以及最大真空度指标，电动机在两个参考文献：发动机制造过程质量控制系统浅析王迎(266000上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司发动机工厂山东青岛)摘要：汽车生产作为拥有零部件最多的产品，在生产系统中需要遵循严格的流程控制。发动机作为汽车的心脏，其加工和装配工艺和现场质量控制更有严格的体系规范和控制。本文重点从发动机缸体、缸盖

3、、曲轴件的机加工生产配过程质量控制过程，及发动机性能一致性方面的控制几方面，对质量控制系统进行全面的介绍和分析，在系统上实现整机质量及性能的优化和控制。1．来料质量控制1．2来料外购件抽检要求的零件，主要靠现场设备运行进行发动机工厂的物料来料经过供应商对发动机量产关键物料抽检进行质保证，控制方式主要包括SPC监控、过处PPAP报告提交及批准，得到获准发运，量控制，监控关键物料质量控制水平。程抽检、防错及刀具、设备关键参数控制、在发动机工厂内部对来料的控制系统包外购件测量零件监控特性来源分为两类设备过程能力等，同时涉及机加工零件括：来料清洁度控制、来料外购件抽检、清单根据产品

4、工程师下发的中国强制性清洁度控制，在线100％监测及监视与测来料数量／外包装损坏等全检、新机型认证要求／环保／公告等有关的关键物量装置保证方面，从整个系统上保证零物料Launchwarehouse检查四种控制流料清单作为检测零件输入要求，测量包件合格输出。程。括硬度、金相、形位公差关键尺寸等，2．1机加工过程质量监控方式介绍来料清洁度控制：清洁度作为发动按照国家GB／T2828．i要求进行批次内抽按照发动机产品质量特征分类，在机制造过程一个重要的控制指标，对发样；根据质量表现增加质量不稳定且影图纸要求特性中分为关键产品特性KPC，动机性能有重要的影响，清洁度不良将响发动机性

5、能的零件特性，对第一种清产品质量特性PQC，属性质量特性AQC，造成装配磨合过程中配合表面破坏，如单内零件根据质量表现进行加严或放松文件要求的标准产品特性DR和标准产品缸孔擦伤、拉缸、轴瓦损坏等造成发动标准控制，具体实施标准工厂根据生产特性SPC。各种特性的定义见下表：机异响，内部件异常磨损。情况进行细则的规定并保留测量数据。对于不同的产品质量特性，机加工1．1来料清洁度控制以此作为对供应商来料的常规质量监测制造过程质量控制系统包括SPC监控、对于来料清洁度控制，机加工缸体、防线，质保人员根据提供的外购件测量过程抽检、防错及刀具、设备过程能力缸盖、曲轴零件使用毛坯敲击法进行

6、毛数据有计划、有重点的对供应商质量控直接控制产品特性的监控方式和TPM、坯清洁度控制。具体实施方法：将毛坯制进行走访、提升，做到来料供应商体PM、分层审计、变更管理及持续改善等件平放并翻转，在四面轻轻敲击，用清系质量监控及来料质量抽检、问题抑制间接控制，优化控制过程减小变差进行洗过的尼龙刷在水道、油道等内腔往返解决，为生产物料做好第一道防线。控制：干刷，收集杂质，并将尼龙刷清洗、过1．3来料外包装确认、零件磕碰检查2．1．1产品特性直接控制方式滤和称重，计算杂质总量。敲击法接受及新机型launchwarehouse控制根据产品特性的关键程度以及设备标准参考国家标准按照图纸要

7、求进行控另外，作为物料接收部门，对物料的能力表现以及设备输出能力通过控制制。进行常规外观磕碰、损坏检查，做到不计划定义特性的控制方式，包括抽检频外购件清洁度控制，主要对涉及发传递缺陷；对于新机型物料，在SOP(量次、防错设备以及是否使用SPC监控等，动机油路及润滑系、配气系统表面零件产)初期及PPAP(生产件批准程序)对KPC、PQC尺寸抽检频次的定义需要的清洁度控制，包括轴瓦、凸轮轴、机期间，需要对供应商零件质量、包装、达到缺陷发生时产品锁定不溢出车间或油泵、喷油器、挺柱、活塞连杆总成等运输等环节进行进一步确认，