纺丝、摆丝设备安装方案.doc

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1、纺丝、摆丝工段施工方案一、工程概况纺丝系统改造的主要内容为：将原纺丝机288孔改括为350孔，增加纺丝机2台，卷曲机6台，吸丝铜管6根，摆丝机增加8台，原钢平台向外延伸，更换空调机一台，干燥机上的风机12台。此改造内容为原装置区内进行，且部分设备更换及钢平台延伸需拆除原有墙壁，动火要求高，施工难度大。二、施工规范1、改造施工图及投标文件2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收

2、规范》，SH3501-19975、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-19997《通风与空调工程施工及验收规范》GB50234-97三、施工方法及技术措施1.设备安装前的准备工作1.1设备安装前应进行开箱检查，设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件，进口设备还必须有商检部门的检验合格文件。1.2通风机的开箱检查应符合下列规定：1.2.1根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置

3、等应与设计相符。1.2.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。1.2.3进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工、面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。1.3空调设备的开箱检查应符合下列规定：1.3.1应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量1.3.2设备的外形应规则、平直，原弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞1.3.3金属设备的构件表面应做除锈和防腐处理，外表面的饿色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象81.3.4非金属设备的构件材质应符合使用场

4、所的环境要求，表面保护涂层应完整1.3.5设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损1.4设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装1.空调机的更换2.1将空调机靠近的墙壁拆除，并做好支撑，拆除的缺口做好明显标志下置安全网2.2用吊车和倒链配合将空调机分段拆除，并按厂方要求放置2.3用吊车和倒链配合将新空调机分段安装好，安装时除要执行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，还要注意以下几点：2.3.1机组应安装在一个平整的基础上，有利于机组的组合和密封，避免机组出现翅裂变形。2.3.2组

5、合式空调机组装时，各功能段之间的连接应严密。2.3.3空调机组翅片由厚度小于1mm的金属片制成，在加工、运输与安装过程中容易被损坏，沾染污物，会影响热交换效果，增加空气阻力。安装前后都应进行外观检查，如发现缺陷应进行修复和清理，保持散热面的清洁、完好。2.3.4组装后的空调机组应进行漏风量的测定。2.风机的更换3.1风机的搬运和吊装应符合下列规定3.1.1整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。3.1.2现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均

6、不应作为捆缚部位3.1.3输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。3.2皮带传动的风机和电动机轴的中心线间距的皮带的规格应符合设计要求。3.3风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。3.4风机的传动装置外露部分应有防护罩；当风机的进风口或进风管路直径大气时，应加装保护网或其它安全措施。83.5风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。3.6风机的基础，各部位尺寸应符合

7、设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。3.7电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正以风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。3.8风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定：3.8.1应将机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗。3.8.2清洗和检查调节机构，其转动应灵活。3.8.3各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。3.9安装的允许偏差应符合下表的规定中心线的平面位移（mm）标高（mm）皮带轮轮宽

8、中央平面位移（mm）传动轴水平度联轴同心度径向位移（mm）轴向倾斜纵向横向101010.2/10000.3/10000.050.2/10001.钢平台的制作与安装4.1钢结构工程概况本工程为南通醋酸纤维改造项目防丝系统，钢结构型式有设备钢平台、附属钢平台、钢梯、设备框架、栏杆以及支承设备的钢梁等。整个投标的钢结构总吨位约为120吨左右。4.2施工程序：施工准备→材料进厂验收、清点→现场放样、制作样板→下料→制孔→拼装、焊接→检验→喷砂处理、底漆→基础验收→现场安装→找