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时间:2020-06-17
《自动化设备机械加工件来料检验标准.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、文件名称机械加工件检验标准文件编号版次A0页码第6页共6页文件修订记录序号日期版本修改内容承办人12018-12-15A0初版发行李蔚华234567891011编制审核批准文件会签分发部门部门会签分发(份数)生产部品质部研发部采购部生效日期:2018-12-15制定部门:品质部制定日期:2018-12-15文件名称机械加工件检验标准文件编号版次A0页码第6页共6页1.目的规范机械加工件的来料检验标准,以使各工序过程的产品质量得以控制。2.适用范围本标准适用于机械加工件的检验,图纸和技术文件并同使用。如与国
2、家标准和技术规范冲突时,以技术文件为准。3.引用标准本标准的尺寸未注单位为mm。GB/T1031《表面粗糙度参数及其数值》GB/T1800.4《极限与配合标准公差等级和孔轴的极限偏差表》GB/T32535《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB/T197《普通螺纹公差》GB/T1184《形状和位置公差未注公差值》GB/T1804-M《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T5277《紧固件螺栓和螺钉通孔》4.检验方案:GB/T2828最新版;特殊抽样水准S-1,尺寸/性能类AQL=AC/Re(0/
3、1);外观AQL=0.4;月综合抽检良率外观<1%,尺寸结构<0.1%。5.检验设备/工具:1.游标卡尺(0.01mm)2.千分尺(0.01mm)3.内径千分尺4.塞尺5.高度仪6.螺纹规、环7.针规8.大理石平台9.万用表/兆欧表10.色板6.术语及定义外观面定义:A级表面:在使用过程中经常被客户看见且被关注的部分(如:作业平台,操作面板等)。B级表面:在使用过程中很少被客户看见的部分且不会过分关注(如:底部机加件、设备内部件)。这些表面允许有轻微外观不良。C级表面:在使用过程中不会被客户看到的表面部分
4、(如:结合部位)。此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。7.检验步骤:7.1包装要求:7.1.1所有物料必须使用相应的垫料、间隔物、填充物包装,避免运输过程遭到破坏,每单片产品之间必须隔开,避免相互碰撞导致不良,检验前发现有不符合的包装方式,检验人员有权拒绝接收。7.1.2外包装必须具有足够的抗外力强度,以便能保护内部包装物,有色金属制品如铜、铝制品需用报纸或塑料膜包覆;黑色金属需涂覆防锈油。检验人员发现有外包装破损或有产品裸露的,有权拒绝接收。7.1.3所有产品来料必须附带我司提供的
5、技术图纸,或经我司认可的技术图纸,图纸清晰明了,图纸不明确或未附带图纸检验人员有权拒绝接收。文件名称机械加工件检验标准文件编号版次A0页码第6页共6页7.1.4产品外包装上必须贴合物料标签,标签内容包含但不限于:物料名称、物料料号、型号规格、数量及检验合格标识等,物料标签必须填写工整、完全,准确,物料标签、实物、送货单、图纸内容一致。如未按照要求,检验人员有权拒绝接收。7.2一致性:同一料号的来料,其外形、规格尺寸、使用材料、加工工艺、表面处理、互换性、颜色、包装等均应有良好的一致性,批与批之间应没有明显
6、差别。7.3外观:外观检视条件及方法:--视力:校正视力1.0以上。--目视距离:检查物距眼睛A级面40cm,B、C级面距眼睛一臂之远。--目视角度:45度~90度(检查时产品应转动)。--目视时间:A级面15秒/面,B、C面10秒/面。--灯光:大于500LUX的照明度或正常公司车间照明度。7.3.1表面光滑、平整、刀纹、振纹、变形、锈蚀、裂纹、压折等;不允许有加工遗留物存留在物件上;7.3.2工件不允许有毛刺、批锋。所有裸露部位(包括精加工的内孔面)必须去除毛刺,以不刮手为限。7.3.3对机加件的表面
7、缺陷具体标准参考下表:外观缺陷类型缺陷所处表面类型允许范围A级表面B级表面C级表面基材花斑金属表面目视可见不允许不允许S总≤被测面积的5%浅划痕所有表面目视可见不允许L≤50×0.4,P≤2,N≥50P≤5,N≥50深划痕所有表面目视可见不允许不允许不允许凹坑非拉丝和喷砂面目视可见不允许直径≤0.5,P≤2,N≥50不限制凹凸痕所有表面目视可见不允许不允许直径≤2.0,P≤5,N≥50抛光区金属表面目视可见不允许不允许S总≤被测面积的5%烧伤拉丝面目视可见不允许不允许不限制水印电镀、绝缘氧化目视可见不允许
8、S≤3.0,N≤50不限制露白镀锌、镀镍、镀铬目视可见不允许不允许S≤4.0,P≤3修补镀铬/镀锌目视可见不允许S≤3.0,P≤1S总≤被测面积的5%颗粒所有表面目视可见不允许直径≤1.0,P≤2,N≥50直径≤3.0,P≤5,N≥50备注S为单个缺陷面积(mm2),P为缺陷数量(个),L为缺陷长度(mm),N为缺陷的间距(mm)7.4尺寸结构:文件名称机械加工件检验标准文件编号版次A0页码第6页共6页7.4.1针对零件尺寸精
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