工艺管道施工方案.doc

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1、工艺管道施工方案￣受控号：编制：审核：批准：目录一、工程概况…………………………………………………………………2二、编制依据…………………………………………………………………3三、施工工艺程序……………………………………………………………3四、施工准备…………………………………………………………………4五、材料检验…………………………………………………………………4六、工艺管道施工……………………………………………………………4七、防腐保温………………………………………………………………11八、质量保证措施…………………………………………………………13九、劳动力安排…………………………

2、…………………………………15十、安全管理………………………………………………………………15一、工程概况本工程为濮阳永金化工年产20万吨乙二醇工艺管道工程项目，具体为分馏区、主管廊区、中间罐区，管道材质为不锈钢（304）、碳钢（Q235B、20#）。工艺管道长度总计18840余米，其中压力管道约6307米，管道介质主要有甲醇、水蒸气、乙醇酸甲酯、乙醇、氮气、废水、草酸二甲酯及乙二醇等。该化工厂对于工艺管道要求较高，因此必须合理的安排，精心的组织，确保工程顺利完成，为保证施工质量，特编此方案。压力管道具体见下表1-1。管道级别GC2设备类别压力管道管道编号规格工作温度℃工作压力Mpa介质

3、名称相态材质长度mPGΦ914×9165-0.1乙醇酸甲酯、乙二醇气30470PGΦ711×8840.1甲醇等气30468PGΦ377×6850.1甲醇等气30436FVΦ325×61220.1甲醇气30415PGLΦ273×5820.1氮、甲醇等气、液30471PGLΦ219×4.5820.1氮、甲醇等气、液304138PLΦ159×4650.78甲醇、乙二醇等液304660PLΦ108×3.51170.689甲醇、乙二醇等液304809PLΦ89×3.0930.1甲醇、乙二醇等液304276PLΦ57×3.01520.993乙醇酸甲酯乙二醇等液304760PLΦ45×2.51620.

4、999乙醇酸甲酯、乙二醇等液304435PLΦ38×2.51620.999乙醇酸甲酯、乙二醇等液30434PLΦ32×2.51620.999乙醇酸甲酯、乙二醇等液304252PGΦ1016×12870.1甲醇等气Q235B19PGΦ530×9860.1甲醇等气2059PGΦ108×4850.1甲醇等气2021FVΦ426×81220.23甲醇等气20130MSΦ325×92271.88蒸汽汽2028MCΦ159×5.52271.68冷凝水液20190MCΦ273×82271.68冷凝水液2080MCΦ89×42271.68冷凝水液20265MCΦ108×4.52271.68冷凝水液207

5、9IAΦ60×4.5600.78仪表风气镀锌215SAΦ57×3.5600.78压缩空气气20275NΦ32×3600.78氮气气20117NΦ45×3.5600.78氮气气2098管道级别GC3设备类别压力管道管道编号规格工作温度℃工作压力Mpa介质名称相态材质长度mLS6201Φ377×71790.68蒸汽汽2082LC0014Φ273×61790.58蒸汽汽20226LC0014Φ219×51790.58蒸汽汽2069LC0014Φ159×4.51790.58蒸汽汽20219LC0014Φ108×41790.58蒸汽汽20100LC0014Φ89×41790.58蒸汽汽20207L

6、C0014Φ57×3.51790.58蒸汽汽2072LC0014Φ45×3.51790.58蒸汽汽2015LC0014Φ32×31790.58蒸汽汽20117表1-2焊接材料一览表序号钢号手工电弧焊（SMAW）钨极氩弧焊（GTAW）120#J422、J427H08Mn2SiA2Q235BJ422、J427H08Mn2SiA30Cr18Ni9A102H0Cr21Ni10二、编制依据2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－20102.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－982.3《工业金属管道焊接工程质量检验评定标准》GB50184－942.4《石油

7、化工施工安全技术规定》SH3505-992.5《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》SH/T3064-20032.6《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-20112.7中国石油集团工程设计责任有限公司辽阳分公司设计的乙二醇工艺管道图纸。2.9我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件；2.10甲方要求安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件；三、施工工艺程序四、施工准备施工应具备的