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时间:2018-10-30
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1、编码:天津石化公司聚醚部伴热管线工程施工方案编制:校审:批准:天津津滨石化机械设备有限公司1编制欄121龍?兄14.:U呈散12.2駐餅23项FI组织机构23.1项目组织机构23.2质量管理体系2HSE保证体系24缸蔔谓34」项目地质量.进度及安全目标34.2施工临设计划334.4质量控制点15.8.5质量通痫及预防措施25缸旅55.1虹髓55.2施工准备65.3管道组成件检验与管理65.4焊工管理和焊材管理95.9.5管道预制115.6管道安装135.7管道焊接165.8焊接工艺175.9质量要求及焊缝返修175.10无损
2、检测错误!未定义书签。5.11管道压力试验1712管道系统吹洗18HSE管理及技术保证措施195.10.1HSE管理195.8.HSE危害分析205.8.11SE防范措施206.4其它安全注意事项226.5现场文明施工管理227雨季.冬季施工措施237.1材料设备保护235.9.2體237.3施工用电237.4管道吊装237.5S输248环境保护措施249危险点分析及预防措施2410.劳动力组织.施工机具计划.施工技措用料291编制依据1.1天津石化公司《工程文件汇编》;1.2我公司编制并实施符合GB/T19001-2000
3、idt1S09001:2000《质量管理体系要求》标准编写地2007版《质量手册》及程序文件.作业文件.1.3我公司制定并实施地符合GB/T24001—1996idtIS014001:1996《环境管理体系规范》.GB/T28001—2001《职业安全健康管理体系规范》.Q/SHS0001.1—2001《安全.环境与健康(HSE)管理规范》.Q/SHS0001.5—2001《施工企业安全.环境与健康(HSE)管理规范》地《安全.环境与健康管理手册》(即HSE手册).1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
4、1.5《现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.6《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及施工验收规范》SH3501-20021.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-931.8《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-20011.9《石油化工工程焊接工艺评定》SH3509-19981.10《阀门检验及管理规程》SH3518-20001.11《石油化工钢制通用阀门选用.检验和验收》SH/T3064-20031.12《石油化工施工安全技术规范》SH3505-19991.13《
5、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19991.14《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-20001.15《工业设备.管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-911.16《压力管道安全管理与监察规定》劳动部[1996]140号1.17《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-20071.18《石油化工工程建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-20071.19石化津项质5号[2008];石化津项质3号[2008];石化津项质7号[2008];石化津项质44号[2008];石化津项
6、质258号[2007].1.20《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-881.21《石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-991.22《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH30431.22我公司目前地资源状况.1.23施工现场地实际情况.2工程概况2.1工程简介建设单位是天津石化分公司聚醚部.本装置装置规模为年产10万吨聚醚.本装置界区内包括01单元.08单元.09单元.中间罐区单元及管廊3万米蒸汽伴热管道及阀门地拆除安装.2.2施工条件2.2.1建设地点:聚醚车间界区内01单元.08单
7、元.09单元.中间罐区单元及管廊.2.2.2项目管理特点及总体要求.本项目为物料伴热管线地施工.本项目管道制作.安装工作量大,管道种类规格较多.要求所有入场材料色标及时准确;管线安装工期短.施工密集,高处作业和交义作业较多,同时面临冬季施工;我们将对其进行专项控制与管理.2.2.3施工图纸资料.标准图集.施工及验收标准规范等已准备,满足施工要求;2.2.4对施工人员明确了施工程序.施工方法.质量标准.质量记录和成品保护.HSE技术要求.3项目组织机构3.1项目组织机构3.2质量管理体系3.3HSE保证体系4施工部署4.1项目
8、地质量.进度及安全目标4.1.1工期目标根据阁纸情况,开工日期:2009年10月10日,竣工日期:2009年12月.4.1.2质量目标按照业主耍求,坚持质量标准,严格质量控制程序,按照国家或有关行业颁发地施工质量验评标准对施工质量进行验评,施工质量全面符合设计与规范耍求,工程质量达到优良验
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