型钢柱吊装方案.doc

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1、静安寺交通枢纽及商业开发项目型钢柱专项吊装方案浙江宝业建设集团有限公司静安寺交通枢纽及商业开发项目部2010-7-15第2页共17页型钢柱专项吊装方案目录第一章、工程概况3第二章、吊装前装备4第三章、钢构件的运输、卸装6第四章、吊装施工9第五章、安全目标及保证措施13第2页共17页型钢柱专项吊装方案第一章、工程概况静安寺交通枢纽及商业开发项目，型钢柱部分主要分布在一层B0板（-0.100～20.550标高）E轴与13轴/14轴/15轴/16轴间，型钢采用GZH400×250×36×36。型钢钢材为Q3

2、45B，钢柱拼接处采用工厂焊接，重量为315.0312×20.650=6.5吨。总平面位置如下：（图示圈内）第17页共17页第一章、吊装前装备（一）现场装备：1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。2、吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通。3、现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求。4、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。5、施工临时用电，机具支架，安全设施等已经准备就绪

3、。6、施工人员已进行技术、安全交底。7、构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件做退场处理。（二）机具装备：1、本工程起重机械选用徐工QY50K领先型第17页共17页徐工QY50K领先型主要技术参数：2、主要吊装施工机具：2QY50K3、劳动力配备：根据工程第17页共17页的具体情况，我公司挑选有丰富经验的施工技术人员配合钢结构吊装吊装作业专业人员配备第一章、钢构件的运输、卸装第一节、构件的运输1)在卸装、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受损坏。2)运输的构件必须按照吊装要求

4、程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。3)构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。4)构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。第二节、构件的卸车、堆放钢构件到场，对第17页共17页所卸构件进行检验，核对钢构件尺寸、规格。临时堆放采用专用枕木。用扁平吊带捆紧钢构件端部1.5米处，钢丝绳吊钩与吊带扣好，构件起吊稳当后，吊车吊臂作业范围内应无作业人员。施工人员在构件端部用麻绳捆好、拉

5、紧，避免构件来回晃动。钢构件按各规格分开码放，枕木垫起离地20cm。卸装示意图如下：第一节、定位轴线及水准点的复测1)对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。2)根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，保持视线畅通，同时加以保护。第二节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件标注安装方向，注出重心和吊点，标注采用不同于构件涂装颜色的油漆标记，做到清楚、准确、醒目。如下图：第17页共17页第1

6、7页共17页吊装施工第一节：安装工艺流程柱脚埋件预埋柱脚基础清理基础验收、轴线复核构件、吊机进场检验吊机就位钢柱校正、固定复核钢柱吊装验收垂直偏差纵横十字轴线位移标高调整第17页共17页第二节：吊装程序构件堆放位置选择→吊机位置选择→吊机就位、检查、准备→E轴/16轴钢柱试吊→指挥、起吊→就位、校正固定→E轴/15轴钢柱试吊→指挥、起吊→就位、校正固定→E轴/14轴钢柱试吊→指挥、起吊→就位、校正固定→E轴/13轴钢柱试吊→指挥、起吊→就位、校正固定→吊装结束、吊机退场。第三节：主要构件构件名称规格长

7、度数量质量H型钢柱GBH400×250×36×3620.65m46.5吨第四节：钢柱吊装1)柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按从东到西分别运至安装位置旁，并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，现将柱脚螺

8、栓表面清理干净。柱子起吊前，从柱底板向上1m处，划一水平线，以便安装固定前后做复查平面标高基准使用。2)吊装现场布置图如下：第17页共17页1)钢柱吊装采用双机抬吊法，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。根据柱子高度确定绑扎点（位于柱子上部1/4处，及柱顶开洞穿钢丝绳），在柱脚部用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。吊装前装备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继