《管理资料-技术交底》之电渣压力焊接技术、质量、安全交底记录.doc

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1、电渣压力焊接技术、质量、安全交底记录内容：       一、 材料要求：       1、 钢筋必须经复试合格后使用，钢筋要求无绣，无油质。       2、 焊剂应提前烘烤，保证使用。       二、 操作要求：       1、 焊工必须经过专业技术培训，通过实际操作考核合格后，持证上岗。       2、 施工焊接前必须在一定条件情况下做一组试件，实验合格后方准进行焊接。       3、 操作人员必须在操作架子上施工，确保工人挟直钢筋。       4、 引弧工程1）、用夹具紧钢筋，先将下钢筋夹紧，然后竟上钢筋夹直夹紧，使上下钢筋同心，热轧带助钢筋要使用钢筋的纵助对

2、齐，轴线偏差不大于2mm。2）、安放药剂盒，将乙烘烤合格的焊剂装满药剂盒，为防止药剂外漏，应用石棉绳塞封药剂盒下口：3）、接通电源引燃电弧。       5、 造渣过程：造渣工作电压40~50V       6、 电渣过程：电渣工作电压20~25V       7、 顶压过程：顶压操作杆20s不准搓手。顶压时挟直钢筋0.5min不准摇动。       8、 接头泠却2~3min不准撞击。       钢筋电渣压力焊操作中注意事项：       1、 在下料中钢筋端头一定要调直，保证钢筋焊接连接的适度。       2、 焊药装满要均匀，密度要一致，保证铁水焊包圆正。     

3、  3、 石棉垫要安放好，防止焊剂在施焊过程中漏掉。       4、 焊剂却忌潮湿，防止焊头产生气泡，影响焊接质量。       5、 操作者在施焊过程中，应随电压高底调整进尺，保证施焊电压在25~45V之间，当焊剂熔化往上反时，表明焊接过程将完成。       6、 焊接时间应以引弧正常时算起。       7、 焊接电流：应根据钢筋直径选择焊接电流一般为0.7~1A/mm2       8、 焊接时间：钢筋在熔化一个直径左右时通电时间与被焊钢筋直径数字相同，（注焊接时间及指在电弧稳定情况下有效的焊接时间）       质量要求：       1、 渣壳外行应均匀凸起，蒜

4、头壮。       2、 焊包应均匀光亮，表面无气孔裂纹，缺焊烧伤等。       3、 钢筋轴心便移应不超过0.1d，不大于2mm，接头钢筋处轴线弯折角度不大于4度。       4、 焊渣必须凿干净，柱根将焊渣清净，并用水冲净。       内容：安全要求：       1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业       1、 夹直钢筋人员单手扶一根钢筋，严禁一手扶焊接钢筋另一手扶其他钢筋       2、 上跳之前先检查钢筋脚手架是否安全确认安全后方准进行操作       3、 所有电气设备必须有电工负责进行操作，其他人员无权动用       雨前必须将电焊机盖好

5、，防触电，雨后在操作       4、 电渣压力焊前先进行检查电源是否有漏电，破坏现象确认先合格后方准进行操作       夹钢筋人员及操作者必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，否则责任自负