钢筋电渣压力焊技术交底记录

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1、技术交底记录鲁JJ－005工程名称淄博鸿嘉星城酒店客房部工程施工单位山东万鑫建设有限公司交底部位基础、主体工序名称钢筋电渣压力焊交底提要：电渣压力焊的施工工艺及技术标准交底内容：依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《建筑工程施工工艺规程》GBJ14-032-20041、范围本项技术交底适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ～Ⅳ级竖向或斜向（倾斜度4：1范围内）钢筋的连接。2、施工准备2.1作

2、业条件2.1.1.1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。2.1.1.2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。2.1.1.3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。2.1.1.4、焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。班前焊可参考下表焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t214200～22035～

3、4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～4502l628500～55024632600～650277536700～75030840850～9003392.1.2材质要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。2.1.3工器具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。3、操作工艺3.1工艺流程安放焊接夹具——引弧、电弧、电渣——挤压——清渣钢筋电渣压力焊接头电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接时，应根据班前

4、焊所确定的焊接参数来进行操作。3.2电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：3.2.1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；3.2.2、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径O.5～1.Omm退火铁丝球，球径不小于1Omm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引

5、弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。3.2.3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。3.2.4、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。3.2.5、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的5金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。3.2.6、将熔渣清理干净。3.2.7、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延

6、长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。4、质量标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定：(一)焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：1、轴线偏移不得超过O.1d或2mm。2、接头处弯折角不得大于7／100（40）。3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。以上前3项外观检查不合格的接头，应切除重焊。第4项应进行补焊。（二）接头力学性能1、一般构筑物，以300个同级别、同规格接头为一批。2、现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一

7、批，不足300接头仍为一批。每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。5、成品保护接头焊毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。6、应注意的质量问题6.1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表6.1查找原因，及时清除。5电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施表6.1焊接缺陷措施轴线偏移1.

8、矫直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具。弯折1.矫直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4.修理