《安全技术》之运输系统安全保障措施.doc

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1、运输系统安全保障措施1504采区→0204胶带巷→1505采区运输系统承担着全矿二水平所有采区的原煤运输任务，主要经过1504采区DTL80/2*200型强力皮带机、0204胶带巷三部SDJ100型皮带机、15#煤DTL120/2*355型强力皮带机及DTL120/75型转载皮带机，运输设备多、运输线路长。为保证皮带机安全运转，减少运输事故发生，提高生产效率，确保整条运输系统的安全运行，特制定如下措施：           一、开机前的检查           1、认真执行班检制度，滚筒积煤多等情况时，及时停机维修，清理浮煤。

2、       2、开机前，强力皮带司机必须对输送机的各种保护，消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效，煤位保护的位置保证正常落煤时不误动作，设备震动不误动作，不因滴水或煤尘积聚而误动作，大块煤矸石撞击后不能使其损坏。       3、每日下午检修班要对皮带综合保护试验一次，确保灵敏可靠，万无一失。       其次，信号显示和按钮也要进行详细检查，强力皮带机要确保杓杆处于低位方可开机。          4、检查通讯装置，语音通讯系统必须灵敏可靠，保证150405顺槽至15#煤煤仓口沿线皮带机司机能相互联系，信号通畅。       5

3、、煤仓口司机要经常观察煤仓存煤情况，保证煤仓留有8-10米空间，如果出现新主井提升慢或者不提升，煤仓空间小于8米时，煤仓口司机必须立即用语音通讯器，通知到回采工作面皮带机司机，停止皮带，煤仓剩余空间能将沿线皮带上的煤拉空，保证前不满仓，后不压皮带，拉下山皮带不滑行，确保皮带机空车停车和启动。       6、检查强力皮带机机头机尾各滚筒、电机、减速机、清扫器、挡煤板、制动闸是否正常，机尾小车、托辊架、托辊是否正常、齐全。           7、检查强力皮带滚筒轴承、减速机、电机轴承的注油量是否充足及油质是否合格，发现缺油的设

4、备必须及时进行加油，发现油质不合格必须及时换油。           8、机头、机尾清扫装置上的胶带高度不得小于2-3厘米，并有足够的压力，保证有效接触。         9、检查各部件螺丝、集控室地脚螺栓等是否紧固齐全，电气设备接地线是否齐全，井下电气设备（包括电缆、五小电气设备）是否达到防爆标准，信保是否能正常试跳、全线照明是否齐全明亮。           10、检查强力皮带机胶带是否完好，接头是否可靠，有无鼓包，并填写好接头检查记录。           二、皮带机的运行           1、皮带输送机司机必须熟悉

5、掌握输送机的原理、性能及操作方法，并经培训合格取得资格证后持证上岗。   2、带式输送机机头和机尾必须设置通信装置，当启动或关闭皮带时，要联系机头、机尾、等处，确定是否有人工作，确认无人后，才能发出开车信号。     3、接到开机信号后，集控司机须将集中控制台上的旋转按钮打在集控位置，按下开机信号按钮，发出开车信号，确认无异常情况后，方可按下启动按钮启动皮带机。           4、启动皮带后，司机必须在操作台前时刻观察设备的运行电流、速度、温度及操作台上各种指示灯的显示情况。如发现有异常问题应立即停机，然后通知皮带检修工

6、检查并处理存在的问题，待处理完毕后，由皮带检修工通知皮带司机问题处理完毕并发出开车信号。           5、输送带沿线安装急停拉线装置，无特殊情况，任何人不得随意拉急停。当出现异常情况时，立即拉线急停。解除危险后，才能重新启动皮带机，           6、运转中严格执行班中巡回检查制度，运行中各转动部位响声须正常，无震动碰卡现象；温度须正常，一般滚动轴承温度不超过70℃，减速箱温度不超过80℃，电动机温度不超过80℃。           7、运转中做到三注意：一要注意胶带张紧情况，发现打滑立即停机处理，处理不了需及

7、时汇报；二要注意胶带运行情况，发现跑偏等异常情况立即停机处理或及时汇报；三要注意开、停机信号，严禁出现误操作。           8、强力皮带机停机较长时间时，应将集中控制台上的旋转按钮开关置于闭锁位置或将电源开关手把打在“0”位。           9、不准超负荷强行起动，发现闷车时，起动两次，仍不能起动时，必须卸掉皮带上的煤或矸石，待正常运转后，再将煤或矸石装上皮带           10、发现下列情况之一时，必须停机妥善处理后，方可继续运行。    (1)皮带跑偏、撕裂；   (2)皮带打滑；    (3)电气、

8、机械部件温升超限或运转声音不正常；       (4)危及人身安全时；       (5)信号不明时          三、安全注意事项           1、皮带维修工进入运输巷必须与皮带司机联系好方可进行巡回检查，以防开动设备造成意外伤害。对各敏感地点、机头和机尾