吹瓶一步法培训资料.ppt

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1、吹瓶一步法原理饮品事业群生产技术部容器组一般知识（一）一、ECS系列吹瓶机是一个灵活的、单步的、整合的系统。它的灵活之处在于在生产空瓶的过程中，该系统提供了相当多的功能；单步是指该系统能够直接从PET原材料通过制造瓶坯的中间阶段，再通过吹制将瓶坯吹塑成各种形状和尺寸的空瓶。二、设备分为两侧，A侧和B侧。两侧是同样的且对称的并可同步或单独运行。三、该设备包括型钢结构，安装在各个功能单元上（挤压机、注塑模等）这些功能单元在整个生产工艺中或者单独工作或者同时工作。每个功能单元相对于整个空瓶生产周期的一

2、个单独的工艺阶段执行一个特定操作四、工艺阶段组（塑化、注塑、调整等）形成了设备生产空瓶的操作周期，整个生产工艺全部实现了自动化，并由SUPERVISOR（监控程序）的操作和控制程序来管理。一般知识（二）五、每个工艺阶段由一套传感器、限位开关和发送器来检测，然后将有关信号送给PLC，由PLC解释并重新处理这些信号；电磁阀、比例阀和其它控制阀通过作用于各种回路（液压和气动）和电动机使从SUPERVISOR接收来的命令生效六、设备的自诊断程序提供了对于每个操作故障或停机的详细信息。七、设备处于机舱的内

3、部，该机舱有许多门和舱门，可将设备与周围环境隔离开来。机舱主要功能：隔音、安全、卫生、保持设备内部的温度和湿度、美观八、设备配有全套的事故预防安全系统，该系统的任务是监控并有效地作用于被认为是危险的区域，以避免操作人员在操作中可能进入这些区域九、设备必须在环境温度30度以下，相对湿度小于80%的地方使用，必须在避开大气因素（雨、大风等）影响的室内使用吹瓶机工艺流程介绍分类：一步法：PET粒子瓶坯拉伸/吹制空瓶两步法：PET粒子瓶坯瓶坯拉伸/吹制空瓶ECSFX20/80ECSE—extruder（

4、挤出机）C－continue（连续的）S－system（系统）FX－flexible（灵活的）HS－highspeed20－机器尺寸80－机器注塑模腔的总数Pet粒子瓶坏成瓶一步法注塑阶段拉伸吹塑阶段两步法Pet粒子注塑阶段第一步第二步拉伸/吹制阶段瓶坏瓶坏成瓶Machineoverview机械介紹SIPA整個流程工藝動畫低压空压机高压空压机冰水机温调器PET干燥机机舱空调ECS主机和辅机ECSECS主机和辅机低压空压机:SIAD;ATLAS高压空压机:SIAD;ATLASPET干燥机:PLAS

5、TICSYSTEMS温调器:PLASTICSYSTEMS冰水机:CARRIER;CLIVET空调:MUNTERS;EISBAR;THERMOCOLD(凉水塔）：BAC;EVAPCO吹瓶机工艺流程及工作原理SIPA吹瓶流程(一步法)PET粒子塑化除湿干燥注塑拉伸/吹制调整瓶子排出移动SIPA各个流程工艺干燥机吹瓶机工艺流程（一）一、第一阶段：塑化事先除湿的PET颗粒通过重力从料斗下落到挤压机螺杆上，挤压机螺杆缓慢、持续地旋转可塑化PET并将之送到塑化单元以外液压活塞马达驱动的螺杆（马达上配有编码器

6、），将PET沿着挤压机向前推，连续地混合并对挤压机缸壁产生压力在PET向前运动过程中，定位在挤压机缸周围的加热元件，渐进、均匀地增加颗粒温度，热和螺杆的联合作用导致PET塑性的逐渐增加挤压机的尾部配有喷嘴和适当形状的过滤器，以保证塑化（熔化）的PET层状运动和过滤液压缸和导向器上滑块保证了挤压机的向前运动。挤压机钩在了导向器上，这种限制也可平衡在中央分配器中注塑阶段前进产生的反作用沿挤压机纵轴的一套热电偶用来检测温度，这些数据被送到PLC为了限制向外散热，保护罩上配有三个风扇，可强制空气在缸和罩

7、之间的缝隙再循环。该单元还配有一个冷却回路，其功能是保持挤压机（止推轴承）后部区域的温度在某个限度内Extruder塑化（一）料斗：Extruder塑化(二）Extruder塑化（三）挤压机吹瓶机工艺流程（二）第二阶段：瓶坯注塑在塑化阶段结束后，塑化的PET通过分配系统，被从挤压机出口接收并传送到与注塑模具相连的塑器室中，将其注塑到模腔中。注射器交替工作并将树脂以可调整的压力和速度注入模具中，PET从挤压机到中央分配器，从这里到热流道和通过注射器到模具的流动是恒定的模具（上和下）和注塑夹持机构的

8、复合动作可获得所需瓶坯以完成注塑和制模阶段制造瓶坯所需时间（周期）取决于待制造的空瓶形状和重量分配器/注射器单元的功能是将挤压机来的塑化PET分布在热流道上并将其注入注塑模中中央分配器通过连接法兰从挤压机接收塑化的PET，然后从这里物料通过四个注孔被送到热流道和注射器上为了使PET保持在塑性状态，中央分配器和热流道配有一套加热元件，筒式加热器和加热带中央分配器中的温度和压力由温度传感器和压力传感器来监视，热流道中的温度由一套热电偶来监视热流道将塑化PET送到注塑器中四个注射器可将塑化的PET注入