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时间:2018-10-07
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1、PET-它是什么?PETOLYTHYLENEEREPHTHALATE...=ETHYLENEGLYCOL+TEREPHTHALICACID乙二酯对苯二甲酸PET在英国于1941年获得专利it’saPOLYMER聚合体=chainofMONOMERS()链状单体=聚对苯二甲酸乙二酯PET-参数INTRINSICVISCOSITY(IV)固有黏度:特征参数,表现PET分子链的长短(长链130个单体;短链100monomers)ACETALDEHYDE(AA):乙醛气体的产生量:PET-树脂生产过程中产生一小部
2、分(<1.5ppm)在挤压和注塑阶段,随着温度和时间的变化乙醛气体被树脂吸收,当树脂暴露在空气中时,乙醛会慢慢释放。当消费者饮用饮品时,会闻到乙醛的味道。PETandWATERPET是一种吸湿的材料=它从外界环境中吸收湿度水百分比不同的表现:0.1%总重PET稍微拉长0.6%总重PET拉长严重0.003%总重PET在最合适的工作状态去除PET中的水份因为PET具有一定的吸水性.运输,存放过程中会吸收大量水份.高含量的水份在生产中会加剧:-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加.对饮料瓶有气味的影响.
3、-IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降.对饮料瓶的耐压有影响,易破裂.(本质是由PET水解性降解而引起)PETMOLECULARSTRUCTURE结晶状态非结晶体有方向性的(颗粒)(瓶坯)(瓶子)融解+冷却拉伸+吹塑白色不透明的透明的(100°C)透明的IV-T_fusion-v_crystallization结晶—温度—融解-结晶度v_结晶度(%)T融解(°C)180220260140100湿的PET低IV(短链)高IV(长链)PET干燥的要点干燥设定温度165º-175ºC停留时间4-
4、6小时下料口温度160ºC以上露点-30ºC以下干燥风流量3.7m³/h每kg/h干燥的程度干燥后的理想含水量大约在:10to40ppm(+/-10ppm),即0.001-0.004%干燥过度同样会加剧:-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加.-IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降.(本质是由PET氧化性降解而引起)吹瓶机的分类一步法吹瓶机:即在一台机器上完成制坯和吹瓶两步法吹瓶机:即在一台机器上制坯,在另外一台机器上吹瓶,得到成品需两台机器第一步第二步拉伸/吹塑阶段注塑阶段Pet粒子
5、瓶坯瓶坯成瓶拉伸吹塑阶段注塑阶段Pet粒子瓶坯成瓶一步法两步法克朗斯CONTIFORM简介1.1.1●克朗斯的拉伸吹塑机是根据订单并按照用户的要求进行设计、配备和建造的。●塑料坯通过供给/分类系统被传送进机器中。●在机器中,塑料坯在直线式的加热模块中被加热,然后,在吹塑模块中被吹塑成型。接下来,塑料瓶通过空气输送道或普通的输送带从机器中传送出来:ContiformS14Contiform拉伸吹塑机拉伸吹塑机S标准的和松散的机型H热灌装的机型14吹塑站的数量例如:ContiformS36KS标准的和松散的机型H
6、热灌装的机型36吹塑站的数量K较小容积的模具携带器M中等容积的模具携带器1塑料坯翻斗11出口星轮吹塑轮2塑料坯漏斗12吹塑轮3塑料坯上升输送道13吹塑站4塑料坯整理器14出口星轮5塑料坯供给轨道15空气输送道6进口星轮16操作板7直线加热模块17开关柜8加热心轴链条18水供给9加热器19空气供给10进口星轮吹塑轮20冷却装置3.吹塑过程设计取得良好的材料分配的最为重要的参数是预先吹塑的开始和预先吹塑的压力。所选择的预先吹塑开始越快或预先吹塑压力越高,塑料瓶肩部的材料调定越快和塑料瓶底部越薄。预先吹塑越晚或压力
7、越低,将会引起相反的效果。过早的预先吹塑或压力非常高的预先吹塑将会引起拉伸杆超前于塑料坯。塑料坯的注点不能位于塑料瓶底部的中心。延迟的预先吹塑可以引起底部区域的坑洼3.1调节拉伸杆拉伸杆的最大行程距离由相对应的吹塑模的拉伸停止器来限制。它们在制造工厂中已经设置好,通常不需要重新调节。塑料坯和拉伸杆的直径之间的间隙应当在3...4毫米拉伸杆与底模之间的间隙为1.5-2mm3.2设置预先吹塑的开始点?点动吹塑站1一直到锁住滚轮离开凸轮,吹塑喷嘴顶住塑料坯,形成气密为止。?从触摸屏上的“吹塑参数”屏幕图像中阅读吹塑
8、站1的位置(例如:36度)。这就是最早的可能的预先吹塑角度。?打开吹塑站,握住吹塑喷嘴下面的塑料坯,小心地继续点动机器,一直到拉伸杆接触到塑料坯端帽为止。?从触摸屏上的“吹塑参数”屏幕图像中阅读吹塑站1的位置(例如:45度)。这就是最早的预先吹塑开始点。阀件延迟数值必须计算在内(请参考下面部分)。?卸掉塑料坯,点动机器,一直到拉伸滑块底部顶到拉伸停止器为止。从触摸屏上的“吹塑参数”屏幕图像中阅读吹塑
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