吹瓶过程常见缺陷课件.ppt

《吹瓶过程常见缺陷课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、吹瓶过程常见缺陷吹瓶中常见的几种缺陷王旭武汇编2010、11、20底部成型不饱满（凹脚)症状：花瓣底部轮廓不理想，尤其是底角部分凹陷。尽管底部成型不饱满对灌装影响不大，但却影响瓶子的稳定性。因素：1、高压气不足所致。2、底角所在区的温度不够。3、高压吹时间太短（预吹时间太长）。4、预吹进气太晚。5、底模排气孔堵塞。解决方法;1.检查高压进气是否达到28BAR以上。2、检查模具侧面的高压过滤器是否畅通。3、检查各路阀的工作情况，以保证拉伸在预吹和高压成型时定位准确。4、检查预吹和高压吹控制元件，确保正确

2、的设定值，且内部畅通。5、保证预吹不要进气太晚，且时间不能太长。否则高压吹时间太短，模具内瓶子有效冷却时间不够。6、确保底模内排气孔畅通。7、升高底角所在区的加热百分比或增加灯管数量，使所在区温度升高。8、根据瓶子实际情况（瓶子分区重量、薄厚）。减小较薄区所在的温度，使底角的料分布到这些区域。瓶口膨胀（螺纹膨胀)症状：螺纹区域膨胀，它起始瓶口传导到防气槽，天气热时更为严重。由于温度高，在吹瓶时便会发生，可听见高压气漏气时的爆破声。因素：1、炉子冷却水的温度太高。2、炉子冷却水的流量不够。3、炉子冷却板

3、的位置不正确。4、炉子通风不好。5、炉子灯管架高低调整不好。6、一区温度太高。解决方法：1、检查炉子冷却水的温度、流量。2、调整冷却板的位置，使之能够对瓶口的螺纹区加以保护。(使冷却板离瓶胚前后为1.5mm，高于瓶胚支撑环平面为2mm。3、可加大炉子吹风和抽风，降低环境温度。或将加热炉侧门打开，使空气对流加强，以便加热炉散热良好。4、将低一区加热百分比或减少灯管数量。5、冷却板设计不合理。颈部弯曲（歪脖子）症状：通常是颈部倾斜，向一边弯曲。瓶口螺纹下的凸环变形，与瓶体中心不垂直。这种瓶严重影响灌装和封

4、盖。因素:1、机械原因引起。2、模身温度太高。3、模身流量不够。4、模身两边温度不一致。5、瓶子颈部积料太厚。解决方法:1、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧，瓶胚的尺寸在其尚热时即须固定下来，它需有0.25mm的间隙。2、检查模身流量（流量不足致使温度变高）、温度（冷却水温度或模温机温度）。模身两边流量不一致，致使两边温度不一。温度不一或太高，在瓶子出模具后定型时，因收缩量不一而产生歪颈。3、吹嘴与模具不对中。4、瓶子颈部积料太厚，升高所在区温度(升高所在区的加热百分比或增加灯管数量）。底线发蓝（热瓶）症

5、状：沿底部切割线呈珠光条纹，次瓶子呈珠光条纹的区域比好瓶子的区域要薄些。因素：1、预吹压力太大。2、延伸太慢。3、预吹进气太早。解决方法：1、在预吹是瓶子过快的被吹涨（这往往是预吹电磁阀的毛病，在预吹时就有高压气漏进来）。2、预吹气压力过大。3、延伸气缸的控制压力不足，电磁阀脏污，控制阀密封圈磨损或线圈卷轴已断产生漏气。4、延伸机械运动有阻力（延伸气缸密封件磨损或太脏，延伸导轨安装不正或线性轴承磨损）。5、延伸气缸排气受阻（排气消音器堵塞或气路不畅）。6、调整预吹进气角度。：底部破损症状：底部积料过厚

6、处常有一小段细微裂痕，而且总是经过浇点或与浇点临近。因素：1、机械原因。2、瓶胚底部温度不够（尤其是模具底部较平的瓶形）。解决方法：1、检查拉伸杆与模底的间隙（间隙是：所使用瓶胚底厚的2/3）2、检查延伸缓冲。3、升高底部所在区的加热百分比，增加所在区的灯管数量（瓶胚底部温度偏低，在拉伸时，拉伸杆顶着它朝底部运行，底部就形成裂纹。但底部温度不能太高，太高则凸底）。瓶口螺纹部受损症状：瓶口螺纹处受损或螺纹区的排气槽受到不应有的拉伸。因素：1、机械原因引起（瓶胚是由传送臂机械手送入模腔的，机械手夹取时，瓶

7、胚螺纹区两侧受力，机械手位置不准确时当机械手从入胚导轨取胚时会夹伤瓶口螺纹。取瓶机械手也会夹伤。）。2、吹嘴与模具对中不好（吹嘴任凭弹簧的力量来确定瓶胚位置，它并不足以矫正两者之间对中上的差距。吹气开始时，有相当大的冲击力，这一冲击力便会引起螺纹受损。）。3、瓶口螺纹区的温度偏高（螺纹区的温度偏高时，螺纹区的排气槽受到拉伸力的作用而变形。）这种情形一般是支撑环变形上翘。解决方法：1、确保传送臂机械手的调整准确（机械手与主转盘的同步调整，机械手与炉子的同步调整，机械手与模具上平面的间隙调整[入胚：1mm

8、，出瓶：0.7mm])2、用专用工具找正吹嘴与模具。3、调整冷却板的距离，使其很好的保护螺纹，或加强通风。降低一区百分比、减少一区灯管数量、升高炉架。(一些解决方法见螺纹膨胀一节)。灌装后液面下降过多症状：PET容器一旦灌装以后，其容器本身变化应尽可能小。而这种变化称其为蠕变过大。因素：容器在吹瓶过程中要尽可能采用较低的温度。温度过高的情况下，容器上一点儿珠光现象都没有，但需最大限度的双向拉伸，使容器在灌装后缺乏抵抗膨胀的足够强度。高温制成的瓶子膨胀后易