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1、倉庫管理實務2004.10.23劉長福目錄一﹕倉庫管理的基本內容﹑重點及目的二﹕倉庫“五大原則”三﹕倉庫“十大表單”四﹕倉庫基本作業流程五﹕倉庫管理實例分析倉庫管理的基本內容﹕1.進出倉管理2.對物料進行分類﹑整理﹑保存管理3.供料管理4.帳務管理(帳務記錄和帳物一致)倉庫管理重點:1.維護產品的品質2.保証產品的安全性3.有效利用儲存空間4.降低人力5.掌握庫存(動態)一﹑倉庫管理的基本內容﹑重點及目的工單缺料統計物料onhold成品onhold各倉金額分布圖一﹑倉庫管理的基本內容﹑重點及目的倉庫管理的目的﹕1.對不足之料提前預警,協助催料2.倉
2、儲帳務準確及時提供庫存相關信息3.拒絕貨物過早入庫,滯留倉庫4.提高貨物入庫效率5.跟催物控處理呆滯庫存管控好ECN切換.6.協助相關單位對不良品及時處理(返工,返修,特采,退貨等)依據訂單點收物料﹐並按相關資料點收物料料號﹑數量將收貨單提供給給IQC檢驗﹐良品入良品倉﹐不良品進行隔離貨物存放做到整理﹑分類﹐防止物料混放﹐而導致帳物不一致依據工單(大﹑小發料單)或領料單﹐進行發放物料對帳實物與系統帳進行不定期盤點作業不良物料及呆廢料的定期報廢﹑退港處理倉庫的主要工作職責可理解為三個字“收﹑管﹑發”:一﹑倉庫管理的基本內容﹑重點及目的二.倉庫“五大原
3、則”先進先出適時適量看板管理每日盤點帳物一致先進先出:遵循物料或成品入庫時間先后順序﹐先入庫之物料或成品優先上線生產或出貨﹐為避免ECN變更﹑產品變質等情況造成物料呆滯或影響其產品品質適時適量:避免后續需求急速下降﹐造成過高庫存及倉儲場地浪費,且極易造成呆料的產生﹐需物控對供應商之交期進行嚴格管控二.倉庫“五大原則”類別所屬物料標準庫存天數A重要電子零組件7天B其它電子零組件12天C大件物料(風扇﹑散熱片﹑PCB﹑CONN等)3至5天D其它零組件(如:小五金﹑Label等)14天標準庫存:為實現JIT供貨,對各類物料依其特性﹑適用范圍﹑價格﹑原產地
4、﹑L/T﹑成交條件等制訂的庫存標準。物控段要做好物料到貨時間的管控,倉儲段要控制物料的進倉時間,CHECK物控績效.物料庫存標準二.倉庫“五大原則”產生原因物料超庫存需求變化生產排配與執行庫存掌控ECN切換EOL之影響品質異常處理及時性與否海外庫存掌控對策及時、全面、準確掌握全球庫存需求預測準確性及前瞻性.減少排配變更次數,尤其是當周排配變更次數變更應對及時,快速,有效整合二.倉庫“五大原則”帳物一致:是倉庫管理的基本原則﹐實行物料進出與帳務處理同步作業看板管理:強化各倉管對物料的實時管控﹐有利于突出倉庫管理透明化每日盤點:每日對物料進行盤點作業﹐
5、對有異常之物料及時改進管理技朮與作業方法﹐保証庫存實物與TIPTOP系統一致二.倉庫“五大原則”目前公司盤點分為﹕每年進行4次﹐分為季度﹕3月31日﹐年中﹕6月30日﹑季度﹕9月30日﹐年終﹕12月31日盤點前准備工作﹕物料停止入庫>停止向各部門發料>所有表單過帳>工令結案>TIPTOP關帳>倉庫初盤>產生盤點清冊>經管抽盤>會計師庫存查核及高階主管抽盤盤點具有下列功能:1.確保料帳一致2.掌控原物料的品質狀態3.做為存量決策之依據4.檢討及改進現行倉庫管理作業缺失5.減少人為疏忽及舞幣情事發生6.有效預防呆料產生二.倉儲“五大原則”三.倉庫“十大
6、表單”發料單領料單退料單轉撥單調整單入庫單報廢申請單收料退回單進貨驗收單內部往來轉撥單四.倉庫基本作業流程收貨作業流程:進貨收料供應商送貨進料品質驗收單物是否一致是否合格YESYESNO入庫及入帳表單的保存與分發根據工單備料確認單據是否合格物發放簽收﹑確認料號﹑數量系統過帳其它周邊單位領料帳務處理表單整理﹑存檔NOYES物料發料﹑領料作業流程:四.倉庫基本作業流程退料匯總品管確定退貨確認表單,核對數量,料號帳務處理表單整理與存檔單據過帳四.倉庫基本作業流程物料退料作業流程:四.倉庫基本作業流程1.物料進出倉庫一定要有相對應表單2.物料進出庫時必須核
7、對以下項目:a.單據是否規范﹑正確b.表單與要發(入庫)實物﹑料號﹑數量一致d.表單簽核是否完整3.庫存有異動及時keyin系統(原則上在2小時內將單據過完4.表單上實發數量與系統過帳一定要保持一致物料出入庫作業基本原則:四.倉庫基本作業流程“領料”定義:由制造部門或周邊單位﹐將物料消耗﹑成品供樣﹑分析等原因﹐而無工令編號(非工令性)﹐但又挂部門費用的領料“發料”定義:生管直接開工令﹐讓其制造生產﹐制造將單到倉庫的發料物料“領料”“發料”定義:五﹕倉庫管理實例分析五﹕倉庫管理實例分析五﹕倉庫管理實例分析五﹕倉庫管理實例分析五﹕倉庫管理實例分析謝謝大
8、家!!THEEND!希望和各位主管﹑同仁共同交流!共同學習!不當之處請多提意見.TKS!
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