IE基础培训资料.ppt

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1、IE（工业工程）普及基础知识培训改善无止境8/29/20211IE的精神8/29/20212IE的概念定义：(IE是一门科学，一种方法)它是在人们致力于提高工作效率和生产率、降低成本的实践中产生的一门学科；就是把技术和管理有机地结合起来，去研究如何使生产要素组成生产力更高和更有效运行的系统，去实现提高生产率目标的工程学科。8/29/20213IE的特点1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率2.IE是综合性的应用知识体系3.注重人的因素4.IE的重点是面向微观管理5.IE是系统优化技术8/29/20214IE的意识1

2、、 成本和效率意识2、 问题和改革意识3、 工作简化和标准化意识4、 全局和整体意识5、以人为中心的意识8/29/20215IE的应用及常用技术一、应用领域：工业、服务业、建筑、超级市场、军事后勤、政府部门（行业管理与规划）、航空、银行等。二、常用技术：1、工作研究：利用方法研究和作业测定两大技术，分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新，消除人力、物力、财力和时间方面浪费，减轻劳动强度，合理安排作业，用新的方法代替现行的方法，并制定该项工作所需时间。8/29/20216IE的常用技术2、设施规划与设计：对系统进

3、行具体的规划和设计，包括厂址选择，工厂平面布置，物流分析和物料搬运方法和设备选择等，使各生产要素和各系统实现整体优化。----目前新LCD工厂就是这样情况3、生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，包括生产计划过程的时间和空间组织，生产和作业计划生产线平衡，库存控制等，分析研究生产作业和库存控制的理想方案，通过对人、财、物、信息的合理组织调度，加快物流、信息流和资金周转率，达到高效率。方法：物料需求计划（MRP）、生产资源计划（MRPⅡ）、企业资源计划（ERP）、准时制（JIT---精益生产）8/2

4、9/20217IE的常用技术4、工程经济、价值工程5、质量管理与可靠性：TQC（全面质量控制）、TQM（全面质量管理）6、 工效学：在系统设计中科学地进行工作职务设计、设施与工具设计，工作场地布置，确定合理操作方法，使人获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境，提高效率。7、组织行为学：个人在组织中的作用及相互关系，工作激励、组织管理与领导有效性。8、管理信息系统、现代制造系统。8/29/20218为什么IE能够如此呢？因为它有如下内容：方法研究：寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、机器、无效动作和消耗，并使

5、方法标准化。作业测定：制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到减少人员、机器设备的空闲时间。方法研究定义：对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考查，作为降低成本的手段。目的：改进工艺和程序改进平面布置提高生产率降低劳动强度8/29/2021101。程序分析2。操作分析3。动作分析4。路线分析方法研究内容：程序分析何谓程序？方法研究与程序分析的关系？以整个生产过程为研究对象，研究分析一个完整的工艺（加工、制造、装配）从第一个工作地到最后一个工作地全面研究，分析有无多余或重复作业

6、，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等。程序分析的符号分析符号：操作搬运、运输暂存或等待检验受控制的贮存同一人执行操作、检验D重点！8/29/202113一、提问技术（5W1H或6W）程序分析技巧了解现状寻求建设性的新意见重点What：完成了什么？Where：何处做？When：何时做？Who：由谁做？How：如何做？要做这，是否有必要？要在此处做？要此时做？要此人做？要这样做？有无其他更好的成就？有无其他更合适的地方？有无其他更合适的时间？有无其他更合适的人？有无其它更合适的方法？为什么（Why）8/29/202

7、114（1）取消（Eliminate）：在经过“What完成了什么”、“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而不能有满意答复者皆非必要，即予取消。（2）合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的。（3）重排（Rearrange）：取消、合并后，可再根据“Who何人、Where何处、When何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。（4）简化（Simple）经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。二、“ECR

8、S”四大原则重点8/29/202115动作分析意义：研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作，以提高工作效率。目的：1.发现操作人员的无效动作或浪费现象；2.简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动强度；3.由此制定标准的操作方法；4.为制定动作时间标准（标准工时）作技术准备。重点8/29