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时间:2020-06-03
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1、数字化抽油机控制柜常见故障分析一、电器原理二、器件指标及常见故障三、故障分析思路附:抽油机常见故障1、主回路图第一部分:电器原理2.二次回路图(一)二次回路图(二)3.元器件配线(一)元器件配线(二)元器件配线(三)元器件配线(四)元器件配线(五)元器件配线(六)元器件配线(七)元器件配线(八)元器件配线(九)元器件配线(十)元器件配线(十一)元器件配线(十二)元器件配线(十三)元器件配线(十四)元器件配线(十五)元器件配线(十六)4.器件布局图1、控制单元:RTUSuper32-L305CQI/O:6AI4DI6DO1RS232
2、1RS4851RS232/1RS485。电源为:DC24V第二部分:器件指标及常见故障常见故障1.模块供电2.I/O接口3.模块程序运行情况2、三相电量采集模块:SU306常见故障通信接口:1路RS485接口,1路RS232接口;波特率:9600~57600bps;数据位:8bits;停止位:1bit;校验方式:EVEN、ODD、NONE;通信协议:ModbusRTU;供电:DC24V电压测量范围:0V~450V(误差±0.5%);电流测量范围:0A~100A(配套互感器、误差±0.5%);相位角测量误差:±10´;工作温度:-4
3、0~+70℃;外形尺寸:158*108*68(mm);安装形式:导轨安装或平面安装;采样频率:≤50ms。1.模块供电2.待检测电压电流相序未对应3.模块程序运行情况3、无线通讯模块:SZ930常见故障通讯协议ZIGBEE协议栈/2.4G通讯协议;通讯频率ISM2.4GHz;外部接口RS232接口;通信模式MODBUSRTU协议;供电电压24VDC;工作环境湿度5%RH~95%温度-40℃~+70℃;1.天线未安装好2.模块供电DC24V3.模块配置4、断路器QF1断路器主动力塑壳断路器CDM1-63L/330063A断路器QF2
4、避雷器空开DZ47L4D63D474P63AD型QF3平衡电机空开DZ47L3D6D473P6AD型QF4电量模块测量空开DZ47L4D1D474P1AD型QF5控制回路空开DZ47L2D6D472P6AD型常见故障螺丝松动接触不良5、继电器KT1继电器通电延时继电器JSZ3A-A/220V0-30S,通电延时220V控制1K1,K2变频故障自动切换工频继电器DRM570730L+FS4COECOAC220V,带LED,含底座/卡子,4触点2MY4N-J-220ACK3,K4限位开关继电器DRM270024LD+FS2COECOD
5、C24V,带LED,含底座卡子,2触点2MY2NJ-D2-24VDC6、变频器FC变频器变频器CHF100A-015G/018P-415KW,长庆专用1CHF100A-07R5G/011P-47.5KW,长庆专用常见故障通讯参数设置、电机参数设置7、电机综合保护器参数设置:7.5kw电机设置为1411kw电机设置为2015kw电机设置为28电机综合保护器:具有:过载、过流、欠压、过压、欠流、短路、缺相、漏电、相位等综合功能于一身。厂商:德力西CDS11—P(8-50A)在工频运行状态下保护主电机1。示功图问题井口无功图:检查角位移
6、、载荷传感器(电流信号4-20mA)判断有无L305模块故障检查变频器运行是否平稳。抽油机运行状态:检查抽油机的角位移传感器是否正常。上位机无功图:检查上位机配置文件填写是否正确(力控点表导入)确认功图点数检查数据库数据表检查L201通讯链路(包含SZ930)的配置。上位机部分数据无显示:检查上位机配置文件填写是否正确(力控点表)第三部分:故障分析思路2。启停控制本地工频启停控制异常:检查供电(断路器是否合上)检查是否电机保护(工频时电机综合保护器,保护电流参数是否合适)本地变频启停控制异常:检查供电(断路器是否合上)检查机柜上冲
7、次调节旋钮是否在手动/自动位置自动位置时需先检查模块有无故障远程启停控制:检查模块是否故障上位机参数配置(力控点表)电机保护3。冲次调节本地手动冲次调节:检查调节旋钮(可调电阻)及线路检查变频器设置本地自动冲次调节:检查L305模块(远程自动调节)检查变频器通讯远程手动冲次调节:检查模块是否故障检查变频器通讯检查冲次调节旋钮是否在“自动”档位、软件是否选远程手动控制方式4。平衡调节本地手动平衡调节:检查上/下移按钮及线路检查K3、K4继电器动作情况电机是否保护(电流保护/限位保护)、电机是否正常本地自动平衡调节:检查L305模块(
8、远程自动调节)平衡电机是否保护电机是否保护(电流保护/限位保护)、电机是否正常远程手动平衡调节:检查模块是否故障平衡调节参数设置(步长、周期)电机是否保护(电流保护/限位保护)、电机是否正常附:抽油机常见故障1.烧坏电动机的故障及预防故障的原因:(
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