各类负载中应用.doc

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1、变频器在各类负载中的应用恒转矩负载5．1　带式输煤机的变频调速图5－1　带式输煤机5．1．1　负载的特点图5－2恒转矩负载及其特性a）带式输煤机　b）机械特性　c）负荷工况　1．机械特性与负荷图2．负荷工况　　属于连续变动负载，平均负荷率σA=0．93．转速范围nLmax＝365r／min；nLmin＝73r／min（αn＝5）；　λ＝45．1．2　变频器选型1．变频器型号负载对拖动系统的要求图5－3恒转矩负载对拖动系统的要求a）变频调速系统b）对机械特性的要求c）对动态响应的要求可选富士G11系

2、列变频器。2．变频器容量∵电动机可能短时间过载运行。∴变频器容量加大一挡。图5－4　变频器容量的选择a）拖动系统　b）电流曲线5．1．3　主要功能的预置1．频率给定的相关功能（1）频率调节电路图5－5　频率调节电路1．转矩提升　（2）相关功能的预置功能码功能含义数据码数据码含义F01频率设定9增∕减控制2，初始值＝上次设定值F02运行操作1由外部端子输入运行指令F03最高输出频率50HzF04基本频率50HzF05最高输出电压380VF15上限频率50Hz根据负载的运行需要而定F16下限频率10H

3、zF23起动频率6Hz因为是重载起动F24起动频率保持时间1．0sF30FMA端子电压调整100%输出电压范围是0～＋10VF31FMA端子功能选择0测量输出频率E01　　X1端子功能选择6自保持控制（三线式控制）E02X2端子功能选择17增命令（UP）E03X3端子功能选择18减命令（DOWN）2．转矩提升功能图5－6　富士变频器的转矩提升功能a）二次方律特性　b）一次方律特性　c）恒转矩特性功能码功能含义数据码数据码含义F09转矩提升116.0恒转矩特性，提升量是8%3．加、减速时间图5－7　

4、加、减速时间的预置a）加速时间　b）主电路接线　c）减速时间功能码功能含义数据码数　据　码　含　义F07加速时间120加速时间为20秒F08减速时间120减速时间为20秒图5－8富士变频器的过载保护a）动作电流与输出频率的关系　b）反时限曲线4．保护功能的预置功能码功能含义数据码数　据　码　含　义F10电子热继电器11适用于通用电动机2适用于变频专用电动机F11动作电流设定值70%电动机的电流取用比F12发热时间常数5minIM／IF＝150%时的动作时间F14瞬时停电再起动选择4从停电时的频率开

5、始搜索H13瞬时停电等待时间10sH14瞬时停电后频率下降率5Hz／s下降率太快容易再生过电压H15瞬时停电直流电压下限400V低于400V不能再起动H16停电后运行指令保持时间　20s超过保持时间，不能再起动H04自动复位次数2跳闸后可自动复位2次H05自动复位间隔时间2s5．2　提升机的变频调速5．2．1　重力负载及其特点图5－9　电动机的状态a）重物下降　b）拖动系统的状态　1．重力负载的特点　　2．重力负载的四象限运行图5－10重物上升时的工作点a）重载上升　b）工作点（1）重物上升图5－

6、11空钩下降时的工作点a）空钩下降　b）工作点（2）空钩（包括轻载）下降图5－12重载下降时的工作点a）重载下降　b）工作点（3）重载下降2．变频器选型（1）型号∵　具有四象限运行特点。∴　采用无反馈矢量控制方式，选用三菱FR－540A系列变频器。（2）容量∵PMN＝11kW；IMN＝24.6A∴　选SN＝23.6kVA（15kW）；IN＝31A5．2．2　变频调速特点1．电动机和变频器接法图5－13　电动机和变频器接法2．功能预置功能码功能名称数据码数据码含义Pr.1上限频率50Hz　Pr.2下

7、限频率0HzPr.3基底频率50Hz即基本频率Pr.7加速时间5sPr.8减速时间5sPr.19基底频率电压380VPr.65再试选择3仅在过流或过压跳闸时允许重合闸Pr.67再试次数2允许再试2次，即自动重合闸2次Pr.68再试等待时间1s3．电动机参数的自测定（1）预置相关功能功能码功能名称数据码数据码含义Pr.80电动机容量11kW预置了这两个功能，就选择了矢量控制方式Pr.81电动机的磁极数6Pr.71适用电动机3非三菱标准电动机　Pr.9电子过电流保护28APr.83电动机额定电压380

8、VPr.84电动机额定频率50HzPr.95自动调整设定/状态1电动机不旋转自动测量（2）变频器通电变频器通电时，电磁制动器不通电，保持对电动机轴的抱紧状态。（3）变换模式变频器从编程模式切换成运行模式。（4）“起动”电动机如为面板操作，按FWD键或REV键；如为外接端子操作，则接通STF端子或STR端子。（5）自动测量完成上述运行状态维持约25s，至显示屏显示“3”或“103”时，自动测量结束。如为面板操作，接STOP键；如为外接端子操作，则断开STF端子或STR端子即可。5．2