冲压车间员工岗位规范汇编.doc

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1、岗位工作规范说明书编号:B46---CX---001---2006批准：李用哲发布日期：2006年01月03日实施日期：2006年02月01日本规范由冲压车间提出并归口。本规范由冲压车间负责起草本规范主要起草人：张健、陈宏宇冲压车间编制2006年01月03日冲压车间员工岗位规范汇编目录一、冲压车间车间主管岗位规范-----------------3二、冲压车间现场工程师岗位规范-----------------5三、冲压车间生产调度岗位规范-----------------7四、冲压车间生产班长岗位规范

2、-----------------10五、冲压车间库房班长岗位规范-----------------11六、冲压车间材料组长岗位规范-----------------12七、冲压车间TPS/TPM员岗位规范-----------------14八、冲压车间安全现场员岗位规范-----------------16九、冲压车间分会主席岗位规范-----------------18十、冲压车间核算员岗位规范-----------------19十一、冲压车间检查员岗位规范-----------------21

3、十二、冲压车间材料员岗位规范-----------------23十三、冲压车间库管员岗位规范-----------------24十四、冲压车间机台长岗位规范-----------------26十五、冲压车间冲压工岗位规范-----------------27十六、冲压车间天车工岗位规范-----------------30十七、冲压车间起重工岗位规范-----------------32十八、冲压车间钣金、焊工岗位规范---------------32十九、冲压车间材料组员工岗位规范-------

4、------33二十、冲压车间库房搬运工岗位规范-------------34一、冲压车间车间主管岗位规范㈠、岗位职责：1、根据公司年度销售计划、成本控制指标制订车间内部管理规划和工作目标；2、督导车间的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转；3、加强管理，确保车间各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系；4、贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；5、协调车间与各部门的横向联系，及时提出界定要求；6、根据公司整体质

5、量状况，组织质量控制方案，监控产品全程质量；7、制定并实施材料及成品库的管理制度和管理方法；8、贯彻执行公司的安全管理规章制度，提高员工的安全生产意识，确保车间无安全事故发生；9、切实做好劳动保护工作，不断改善劳动条件；10、组织实施车间的“5S”管理,保证车间整洁、有序，符合5S要求；11、组织下属的职业发展和培训工作，提出培训需求，确保他们不断适应岗位的需要；12、及时对所属下级工作中的争议做出裁决；13、在权限范围内审批下级上报的奖励与处罚决定；14、关心车间员工的思想、生活和待遇。㈡、岗位责任：

6、1、对生产工作目标和生产计划的完成情况负责；2、对产品的质量负责；3、对制造成本的合理性负责；4、对实施安全生产文明生产、生产环保工作负责；5、对所属下级的纪律行为、工作秩序、整体精神面貌负责；6、对车间的设备设施的完好性负责。㈢、岗位权力：1、对车间所属员工和各项工作的有管理权；2、对下级岗位调配的建议权和任用的有提名权；3、对安全文明生产、生产环保工作的有监督、检查权；4、对所属下级的工作有监督、检查权；5、对所属下级的工作争议有裁决权；6、对直接下级的管理水平、业务水平和业绩有考核权；7、对直接下

7、级有奖惩的建议权。㈣、管辖范围：车间所属员工、办公场所、生产场所、设备工装、公共设施、生产工具及卫生责任区。二、冲压车间现场工程师岗位规范1、监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定；2、根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量；3、制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程；4、总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；5、及时向车间汇报质量管理的真实情况和有关数据；6、经常向员工灌输ISO9000知识、TQC知识，树立正确的品质观念，熟练掌握常用的品管手法、统计技术。7、对检

8、查员因错检、漏检、错判，造成产品质量问题及影响生产进度负责；9、对各班组、检查员所填质量记录、报表不真实、不全面、不及时负责；10、对未及时处理异常状况，或不采取积极措施，又不请示报告，影响产品质量及生产进度负责；11、对未及时向所属灌输正确的品质观念，和品管手法而造成产品质量问题负责；12、参加新产品的试制及新产品模具调试工作。13、参加确定新设备技术参数及工装、非标设备的申请，配合设计会签。参加调试并做出工艺结论，即参加试制和生产准备工