评分表中职车.doc

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1、2010年江苏省职业学校“德西”杯数控技能大赛数控车中职组评分表考试要求:1、总分272分。2、不得用砂布及锉刀等修饰表面,否则表面粗糙度全扣。3、未注公差尺寸按IT14加工。编号:1.配合分:40分。序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1配合件1与件2锥度配合接触面>70%≥70%得8分60%~69%得6分50%~59%得4分40%~49%得2分小于40%不得分82件1与件3锥度配合接触面>70%83件3与件4锥度配合接触面>70%84件1与件2偏心锁紧完成锁紧得分85件1与件4螺纹配合完成配合、松紧适中得分82.件1检测精度评分表(

2、合计:79分)序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1螺纹M30×1.5-6gIT通、止规每合格一项给3分6150–0.05IT超差0.01扣1分1倒角1.5×45°未加工不得分1完成轮廓加工未加工不得分1圆柱φ260–0.021IT超差0.01扣1分217+0.050IT超差0.01扣1分1Ra1.6降一级不得分12锥面52±0.03IT超差0.01扣1分2Ra1.6降一级不得分2φ350–0.04IT超差0.01扣1分2完成轮廓加工有明显缺陷扣1分,未加工不得分23外圆φ260–0.0258±0.03IT超差0.01扣1分2IT超差0

3、.01扣1分1φ54.750–0.03IT超差0.01扣1分2φ420–0.025IT超差0.01扣1分2Ra1.6降一级不得分2完成轮廓加工有明显缺陷扣1分,未加工不得分24椭圆螺纹牙形60°、0.8牙形正确4椭圆轮廓轮廓符合样板4Ra1.6降一级不得分2完成轮廓加工有明显缺陷扣1分,未加工不得分25偏心距1±0.04共两处,每处5分超差0.01扣1分10180°偏心8完成偏心加工有明显缺陷扣3分,未加工不得分66总长114±0.05IT超差、未加工不得分17其他项目毛坯未做倒扣2分;出现安全事故、违反操作规程者倒扣5分;未注尺寸公差按照IT14超差扣3分

4、;锐角未倒钝扣2分。10记录员检验员复核统分3.件2检测精度评分表(合计:62分)序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1孔φ48+0.0390IT超差0.01扣1分3Ra1.6降一级不得分224+0.0390IT超差0.01扣1分2孔口倒角1×45°共两处,每处1分未加工不得分2完成轮廓加工未加工不得分12外圆φ620–0.030IT超差0.01扣1分2Ra1.6降一级不得分1φ560–0.03IT超差0.01扣1分1Ra1.6降一级不得分1150–0.05IT超差0.01扣1分13偏心孔φ53+0.0460IT超差0.01扣1分2Ra

5、1.6降一级不得分2170–0.03IT超差0.01扣1分1φ55+0.0460IT超差0.01扣1分2Ra1.6降一级不得分21±0.03超差0.01扣1分3孔口倒角1×45°未加工不得分1完成轮廓加工有明显缺陷扣1分,未加工不得分23锥孔φ39.7+0.0460IT超差0.01扣1分2Ra1.6降一级不得分1完成轮廓加工有明显缺陷扣1分,未加工不得分24抛物线轮廓34±0.03IT超差0.01扣1分2抛物线轮廓符合样板4Ra1.6降一级不得分2完成轮廓加工有明显缺陷扣1分,未加工不得分25总长50±0.04IT超差、未加工不得分66其他项目毛坯未做倒扣2

6、分;出现安全事故、违反操作规程者倒扣5分;未注尺寸公差按照IT14超差扣3分;锐角未倒钝扣2分。10记录员检验员复核统分4.件3检测精度评分表(合计:38分)序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1孔φ31+0.0390IT超差0.01扣1分2Ra1.6降一级不得分2孔口倒角1×45°未加工不得分1φ34.75+0.0390IT超差0.01扣1分1Ra1.6降一级不得分121+0.050IT超差0.01扣1分1倒角1×45°共两处,每处1分未加工不得分2完成轮廓加工未加工不得分12外圆φ470–0.025IT超差0.01扣1分2Ra1.6

7、降一级不得分13偏心孔φ53+0.0460IT超差0.01扣1分2Ra1.6降一级不得分2170–0.03IT超差0.01扣1分1φ55+0.0460IT超差0.01扣1分2Ra1.6降一级不得分2孔口倒角1×45°未加工不得分1完成轮廓加工有明显缺陷扣1分,未加工不得分25长度21±0.03IT超差、未加工不得分129±0.03IT超差、未加工不得分16其他项目毛坯未做倒扣2分;出现安全事故、违反操作规程者倒扣5分;未注尺寸公差按照IT14超差扣3分;锐角未倒钝扣2分。10记录员检验员复核统分5.件4检测精度评分表(合计:53分)序号考核项目考核内容及要求

8、评分标准配分检测结果扣分得分备注1孔φ40+0.03

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