技术交底(气压焊).doc

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1、大圩金葡萄家园一标段钢筋气压焊筏板基础1、材料⑴、钢筋：应有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合规范的规定。当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。⑵、氧气：瓶装氧气（O2）纯度必须在99.5％以上，达到工业一级纯度。⑶、乙炔气：使用瓶装乙炔气（C2H2），其纯度必须在98％（体积比）以上，磷化氢含量不得大于0.06％，硫化氢含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量应不大于45g/m3，对照厂家说明书。2、设备WY20-40气压焊接机，包括三部分：⑴、加热器，分为混合气管（握柄）和火钳两部分，火钳的史见勇绝按照钢筋直径大小

2、选用，选用8号嘴和12号嘴两种。⑵、加压油泵，供向压接钢筋部位施加压力，采用电动加压油泵，油泵应保证有足够的稳定压力，在使用过程中不发生漏油现象。⑶、卡具，起嵌住钢筋以传递压力和顶锻压接钢筋的作用。⑷、无齿锯和角面磨光机。3、现场作业准备⑴、设备齐全并应保证质量，施焊前必须认真对设备进行全面检查。⑵、焊工必须持有合格证。不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。⑶、施焊前搭好操作架子。⑷、施焊前现场应做同等条件的试验，确定合格的工艺参数，检查外观及强度是否合格，试验结果送技术科审批。⑸、做好钢筋的下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头

3、的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。⑹、接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。㈢、焊接工艺1、钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头不得压偏形、凸凹不平或弯曲，必要时用无齿锯切除；保证钢筋端头断面和轴线成直角，不得有弯曲，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、水泥等。打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。2、安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15～20

4、MPa。3、焊前检查。焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。看压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　大圩金葡萄家园一标段钢筋气压焊筏板基础4、钢筋加热加压：焊接开始时，火焰采用还原焰，目的为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋表面温度达到炽白状态（约1200C），同时增大对钢筋的轴向压力，按钢筋截面积计为30～40MPa，使压焊面间隙闭合。缝隙闭合后还要继续烘烤，以提高温度，烘烤时间一般在2min

5、30s左右。确认压焊面间隙完全闭合后，在钢筋轴向适当再加压，同时，将火焰调整为中性焰（O2/C2H2为1～1.2），对钢筋压焊面沿钢筋长度的上下约两倍钢筋直径范围内进行宽幅加热，移动时注意上快下慢，使温度均匀上升，随后进行最终加压至30～40MPa，使压焊部位的膨鼓直径达到钢筋直径的1.4倍以上，镦粗区长度为钢筋直径的1.2倍以上，微粗区形状平稳圆滑，没有明显凸起和塌陷。5、拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压井稍延滞，红色消失后，即可卸卡具。焊件在空气中自然冷却，不得水冷。6、加热过程中，如果在压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安

6、装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。7、钢筋气压焊接完成后，应对每一个接头进行外观质量检查，并填写质量证明书。8、刮风时要有挡风措施㈣、质量标准1、保证项目⑴、钢筋必须有出厂证，质量必须符合设计和规程中有关标准的规定。⑵、钢筋必须经过复试，机械性能、化学成分符合有关标准的规定。⑶、钢筋规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。⑷、焊工必须持有合格证。⑸、焊件机械性能检验必须合格。在进行机械性能试验时试件的批量应满足如下规定：每一楼层中，以200个接头为一批，其余不足200个的仍作为一批。抽样方法从每批

7、成品中切取3个试件作抗拉强度试验，其强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值；三个试件均应断手压焊面之外，并是塑性断裂。当试验结果有一个试件不符合上述规定，取六个试件做复试，若仍有一个试件不符合规定则该批接头为不合格。钢筋气压焊接头应作弯曲试验：从每批成品中切敌3个试件进行冷弯试验。弯至90°，试件外侧不得出现裂纹或发生破裂。如有一个试件未达到规定的要求，应取双倍数量的试件进行复试，若仍有一个试件不合格时则该批接头为不合格品。2、基本项目⑴、接头膨鼓形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。⑵、不应有裂纹。⑶、不得过烧，表面不应是粗糙和蜂窝状。3、允许偏差项

8、目（表10－l）大圩金葡萄家园一标段钢筋气压焊筏板基础钢筋气压焊接允许偏差项次实测内容允许偏差