离心铸造技术在压球机耐磨复合材料辊套制造中的应用.pdf

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1、HotWorkingTechnology2013，Vo1．42，No．19离心铸造技术在压球机耐磨复合材料辊套制造中的应用魏明贺。李文韬(吉林电子信息职业技术学院，吉林132021)摘要：介绍了吉林吉恩镍业股份有限公司利用离心铸造新工艺、新材料试制复合材料辊套的研发过程。采用离心铸造生产的复合材料辊套的使用寿命是原辊套的3倍以上，解决了冶炼压球机辊套因其表面硬度低，不耐磨、寿命短而影响产量、质量的问题，取得了较大的经济效益，并在同行业辊套制造技术上处于领先地位。关键词：离心铸造；压球机辊套；耐磨复合材料中图分类号：TG2

2、49．4文献标识码：A文章编号：1001—3814(2013)19-0070-02CentrifugalCastingTechnologyAppliedinManufacturingofAbrasion--resistantCompositeSleeveforRoller-pressMachine、IMinghe．LIWentao(JilinTechnologyCollegeofElectronicInformation，Jilin132021，China)Abstract：Theprogressofresearchan

3、ddevelopmentonthecompositesleevewiththehelpofcentrifugalcastingtechnologyandnewmaterialinJilinJienNickelCorporationweredescribed．Thiskindofcompositesleevecanlengthenthelifemorethanthreetimes，expandproductioncapacity，reducethelaborintensity，anddealwiththeproblemsa

4、boutlowhardness，non-friction，short-livedandpoorqualityofsmeltingsleeveforroller-pressmachine．Also，itmakesremarkableeconomicefectsandtakestheleadinsleevemanufacturingtechnology．Keywords：centrifugalcasting；sleeveforroller·pressmachine；abrasion—resistantcomposite~61

5、0x300压球机是吉林吉恩镍业股份有限公1技术要求司冶炼厂生产工艺主流程中的重要设备．是由北京压球机辊套是冶金企业滚压金属矿粉的易损部有色设计研究总院设计的。原设计是借鉴煤球机的件，这种部件内圆孔要求有配合紧密的工作面，而外原理，修改设计后用于冶炼备料工艺流程的。其作圆要有足够大的硬度，能够保证精矿粉重复多日的用是将镍精矿粉压制成球，供电炉熔炼。辊套是压磨损。提高辊套的使用寿命，我们主要在辊套的生产球机的主要部件，它的质量和使用寿命直接影响下工艺和辊套材质两个方面解决。离心铸造是在离心道工序产品质量与产量。最初设计的辊套

6、材质是灰力场合下浇铸和成型的铸造方法【”。离心铸造的特铸铁，由于灰铸铁的强度和表面硬度低，达不到工艺点是：组织致密、铸件中少或无夹杂和气孑L，在不用要求的挤压力与耐磨性，使用寿命只有15天左右。芯子的情况下，可以铸造出同心圆筒类型的铸件，工经过公司技术改造后，试制ZG45、ZG50Mn2、65Mn艺成品率高，液体金属利用率高，同时可铸出双层金等材质的辊套，辊套的强度、表面硬度、耐磨等性能属的铸件。有所提高，已使使用寿命延长到30天。随着企业的发展，冶炼厂的产量翻了三番，物料处理量增加了32生产工艺方案倍，在不添加压球机设

7、备的情况下，延长辊套使用寿2．1设备方案命是关键一环。离心铸造复合材料压球机辊套研发根据离心铸造的特点，结合压球机辊套的技术就是在这种情况下进行的。要求。设计一种悬臂式离心铸造机，用来专门浇铸压球机辊套。离心铸造机由以下七个部分组成：调速电收稿日期：2013-04．03机、机座、主轴、皮带轮、冷却系统、模具、浇口杯。离作者简介：魏明~(1981一)，男，辽宁朝阳人，讲师，研究方向：材料成型；心机的驱动电机功率：E—mail：jlweiminghe·126．tom70