CCM005培训资料-莫勇林.ppt

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1、培训内容：气分配器的工作原理，液压系统，冷却系统以及一些常见电眼的作用，切线机的拆装与保养培训时间：8.13-8.15讲师：莫勇林挤出机主要作用：熔融，挤压，混料，均制，搅拌挤出机旁边装有安全热电偶，防止某一区温度过高报警，起到保护螺杆的作用。螺杆A：喂料区：螺杆较细C：挤压区：螺杆锥形D：保压区：螺杆均匀a：单螺纹螺杆以下就是单螺纹螺杆以及塑料颗粒融化的过程b：双重螺杆以下就是双重螺杆以及塑料颗粒融化的过程2.绞头盘1（V1）号真空吸气，用来吸活塞杆绿色表示一个刀座对应的气孔位置2（E-V2）号真空-压缩空气-真空，由YV33控制投料。3（G）压缩空气，用来旁路投料。4与空气连通，释放

2、活塞杆上部压力。停机时往上吹活塞，起保护作用，接在sp1之前。5（D）压缩空气开机时释放底部压力。6（K）压缩空气，快速把活塞杆往上吹。7（O）压缩空气，清理和冷却刮刀。8（R）真空吸气，用来吸盖。9连通空气，释放真空压力。以下讲解一个刀座工作流程1.1（V1）和5（D）号孔工作其中1号孔真空吸气，5号孔释放压力1（V1）和5（D）号孔工作其中1号孔真空吸气，5号孔释放压力准备喂料1（V1）关闭，5（D）释放压力，2（E-V2）真空吸料丸，8真空吸盖5（D）释放压力，2（E-V2）开始投料，8真空吸盖5（D）释放压力，2（E-V2）投料结束，快速向上吸活塞，8真空吸盖6.1（V1）真空吸

3、气，5（D）释放压力，2（E-V2）向上吸活塞，8真空吸气7.1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，3（G）旁路排料，8真空吸气3（G）旁路排料，4快速释放上部压力，6（K）快速将活塞杆向上吹，7（O）准备清理冷却刮刀，8真空吸气1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，7（O）清理冷却刮刀，8真空吸气1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，7（O）清理冷却刮刀，8真空吸气，9释放真空压力11.1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，7（O）清理冷却刮刀12.1（V1）真空吸气，5（D）释放压力，7（O）结束清理冷却刮刀，准备刮料。编码器：用来感知每个模具的位置0度位置是在1号模对准SQ1.SQ

4、11刚亮的时候注意：每次断电开机转动两周以上可以防止投料不准1002.3070报警可以考虑联轴器螺丝松懈这点转盘下的垫块厚度决定刀座到下模腔的距离以及刀座刀片到料嘴的距离分配器上的弹簧压紧后的高度大约为5mm，如高度太高刀座容易漏气，高度太低绞头盘卡的太死水盖：平刀套最底点到吸盘的距离大约为17.5mm，如太高容易造成跳盖，太低盖子容易造成有压痕而变形活塞杆底部到下模腔上表面大约为1mm模具上下模对中的方法：拆下下模型腔和上模，松掉下模四颗固定螺丝（小孔对外）低强度螺纹胶，然后打高压，用专用套筒放入上模腔中并固定上模螺丝，用专用工具用6N的力拧紧螺丝。当拆下下模底座固定螺丝时需要上下模对

5、中水盖上模与下模腔的距离0.2-0.3mm茶盖上模与下模腔的距离0.4-0.5mm，可通过调整模具内垫片厚度来调节。造成茶盖缺料的主要原因：①模具排气不好（螺纹套外表面涂油不宜过多，否则堵塞气道）②模具漏水③螺纹套与外套之间的间隙0.03mm④高压太低⑤三个氮气囊压力不足常用电眼介绍SQ1：检测1号模位的位置SQ2：检测下模是否完全打开BQ2：检测上模合模距离安装距离2.75mmSQ59：防止平刀套脱落安装距离8mmSQ62：检测下模是否完全开模（1.5mm）SQ66：防止模具没有完全打开（2mm）SQ18：检测扭力，若扭力过大，离合器向下运动，SQ18报警（0.5mm）SQ65；检测活

6、塞杆是否吸回SQ67：防止下模没有打开（2mm）BQ21：检测合模速度（一般45-50mm）更换BQ21电眼的设定步骤：1：接好电眼2：放置在距金属表面150mm3：按teach键3秒钟，亮红灯4：再按teach键，红灯闪烁5：放置在具金属表面30mm6：按teach键，亮黄灯7：完成设定。检测距离为30-150mm。SQ39：检测脱模杆的位置，防止脱模杆弹簧断裂（12mm）SQ36：控制离合器，检测到轴在动时，离合器合上（1mm）SQ60，SQ61：检测机器是否完全停止，起安全作用SQ21是BQ21的同步电眼（1mm）SQ11：检测每个模的位置，是SQ39SQ2BQ2BQ1的同步电眼（

7、1mm）BQ1：离合器CCM界面介绍CAPCODE：程序名NSTEPS,CAPREJECT:排盖步调STORAGEUNITREJECT.LENGTH:允许下游机器停机时间NSTEPS，SQ20：导致停机时连续检测的盖子数目品质检测启用步骤：1：质量控制开关和厚度标准鉴定打到NO2：开机生产5-10min3：人工检测盖子厚度是否标准，4：达到标准后，将厚度标准鉴定打到YES5：按取样按钮一次，厚度标准鉴定由YES自动变为NO6：质量控